Thema: Einfluss auf die Durchlaufgeschwindigkeit Quickmill

So ich bin auch noch recht neu hier und habe mir dei 3004er Quickmill vor kurzem besorgt. (nicht zuletzt aufgrund deses Forums hier, danke an alle Beitragenden)

Ich will nun auch was zurückgeben und habe meinen Umbau noch mal im Detail dokumentiert. Das Ergebnis gibts gleich im Anschluss.

Vielleicht motiviert es den Einen oder Anderen, der bisher noch gezwifelt hat. Ich habe versucht alle Details zu beachten.

Es freut mich, dass es so gut geklappt hat und die Ergebnisse sind deutlich reproduzierbarer geworden und die Variablen haben abgenommen

Viel Spaß beim Lesen!

Hinweis: Bei dieser Anleitung handelt es sich um die Variante ohne Pumpen-Bypass. D.h das überschüssige Wasser wird nicht zurück zur Pumpe geleitet, sondern direkt zurück in den Wassertank.

Materialliste:

Ich habe alle Teile bei EspressoXXL.de bestellt, sicher gibt es noch andere Quellen um an das Material zu kommen.

Stückliste:

• 1 Stk Expansions-Ventil - 1/8" - einstellbar 8-14bar - ISOMAC (IS0170)
• 1 Stk Reduziermuffe - Messing - 1/8 x 1/8" - Innen (1349120)
• 1 Mtr Silikonschlauch 4x7mm - 60 Shore - Preis per Meter (520242)
• 1 Stk Teflonband -200 - +260°C - Rl. 12mtr. - 12mm breit - DVWG (890100)

Benötigtes Werkzeug:

• 2 Stk Hände (rechts und links)
• Schraubenschlüssel 13er (zur Not tuts auch ein 14er) und 10er (Druckschläuche und Muffen)
• Krezschraubenzieher (Gehäuse, diverse Schrauben im Innenraum)
• 4er Imbusaufsatz für Schraubenzieher (lösen des Thermoblocks)
• Diverse Bohrer (ich hab die genommen die grad zur Hand waren) 2 mm, 4 mm und 7mm umd das vorhandene Loch für die Schlauchrückführung zu vergrößern
• Aufsatz um den Bohrer zu verlängern
• Bohrmaschine

Achtung: Vor dem herumschrauben, Wassertank leeren und Stromkabel abziehen!

1. Schritt: Abnehmen des Deckels:

Der Deckel ist mit drei Kreuzschrauben fixiert, diese einfach rausdrehen und den Deckel abnehmen

2. Schritt: Thermoblock für den Dampfbezug lösen

Folgende Schrauben sind zu öffnen/lösen:

1. Die beiden Imbusschrauben die den Thermoblock fixieren
2. die Verstrebung zwischen den beiden Thermoblöcken
3. Die Druckleitung zur Dampflanze
4. Die Druckleitung hin zum Thermoblock

Jetzt ist der Thermoblock relativ frei und kann nach oben umgeklappt werden (in Richtung Maschinenvorderseite) So kann man bequemer an den notwendigen Leitungen für den Umbau arbeiten.

Der "umgelegte" Thermoblock des Dampfkreises

Ggf muss der Schlauch der das Restwasser nach Dampfbezug aus dem Thermoblock ableitet, herausgezogen werden. Nach dem Umbau einfach wieder durchfädeln.

3. Schritt: Schlauchdurchbruch für die Wasserrückführung

Im Zwischenboden ist bereits ein zusätzliches Loch vorhanden, (es ist die nicht genutzte Befestigungsoption für den Thermoblock den wir eben gelockert haben)

Es ist das Loch in der Mitte, das ganz rechts ist für den Rücklauf aus dem Dampfkreis.

Dieses eignet sich ideal für den Zugang zum Wassertank.

Um da einen Schlauch durchzubringen, muss zuerst die schwarze Plastikzwischenwand durchbohrt werden. Hierzu habe ich mich langsam von 2 mm bis hoch zu den 7mm gearbeitet. Da das Loch im Blech nicht ganz die 7mm Durchmesser hat, muss dieses auch größer gemacht werden. Mit etwas Geduld und Gefühl im Abzug kriegt man das mit der Bohrmaschine und ggf einer Verlängerung für das Bohrfutter einfach hin. Nur nicht zimperlich sein Das darf rütteln!!!

Wer will kann das Loch dann noch entgraten. Nach erfolgtem Durchbruch kann der neue Schlauch eingezogen werden, 20 cm sind mehr als genug, ich habe den ganzen Schlauch eingebaut um danach testen zu können ob das Ex-Ventil auch funktioniert.

Der kurze (dritte von links) ist der neue Schlauch, er ist etwas nach hinten versetzt

4. Schritt: Pumpe demontieren

Ich war mir nicht sicher ob es nötig ist, die Pumpe auszubauen, aber ja, ist es! Nur so konnte ich die neuen Verbindungen sauber abdichten und verschrauben.

Um die Pumpe auszubauen, einfach die beiden Kreuzschlitzschrauben lösen sowie die Stromersorgung abziehen. Die Beilagscheiben nicht verlieren!

Dann nur noch die Zuleitung abziehen (Der verwendete Schlauch war bei mir geteilt) und die Verschraubung am Druckschlauch lösen: Hierbei reicht es, die Verschraubung des Schlauchs zu lösen. Die Muffe kann gleich so verschraubt bleiben! (Ich hatte sie auch abgeschraubt, lasst sie besser so wie sie ist)

Jetzt sollte die Pumpe frei sein und kann entnommen werden.

5. Schritt: Gewinde vorbereiten mit Teflonband

Hier kommt es drauf an, ob die Gewinde gut passen (die der neuen Teile)
Ich habe jedes Gewinde, das ich aufgeschraubt habe mit Teflonband behandelt (auch die der Druckschläuche)

Bei fast allen Gewinden haben 1,5 Wicklungen gereicht, nur bei der Verbindung Expansionsventil <-> Verbindungsmuffe habe ich 3 Wicklungen genommen, da bei den 1,5 ein paar Tropfen rausgekommen sind.
Um sicher zu gehen dass alles dicht ist habe ich auch den Druckschlauch zur Pumpe mit 3 Wicklungen versehen. (das habe ich nach dem ersten, nicht dichtem, Test gemacht!)

Der Druckanschluss welcher zum EX-Ventil geht - hier habe ich etwas mehr Teflonband benötigt.

Um das Teflonband aufzubringen folgendes beachten: Rechtsgewinde → Teflonband auch rechts herum “aufschrauben” so legt es sich sauber in das Gewinde.

Bei den Druckverbindungen hat etwas mehr als die Hälfte der Breite gereicht (Einfach mit einer Schere abtrennen)

(Druckanschluss am Thermoblock mit Teflonband)

Fortsetzung folgt

6. Einbau:

Meine Vorgehensweise war die folgende:

1. Die neue Verbindungsmuffe mit dem Ex-Ventil verschrauben (Verbindung zum Druckschlauch)
   
2. Die alte (Messing)Muffe wieder zurück an den Dämpfer der Pumpe schrauben (unnötig, wenn ihr sie dran gelassen habt)
3. Das Ex-Ventil an die Messingmuffe schrauben (Viel Teflonband!)
4. Schlauch an das Ex-Ventil anbringen
5. Pumpe einsetzen und den Druckschlauch an das Verbindungsstück schrauben (viel Teflon)
6. Dann die Pumpe festschrauben. Da sie etwas ihre Position verändert passt nur noch die vordere Verschraubung, das tut aber bisher gut.
7. Strom an die Pumpe anklemmen.
   

So könnte es aussehen

Jetzt einen Testbezug machen mit Blindsieb oder ganz feinem Kaffeestaub im ST damit der Druck schön ansteigt und entsprechend die neuen Verbindungen auf Dichtigkeit prüfen. Darauf achten, dass der Dampfkreis deaktiviert ist! Bei mir war das EX-Ventil zufällig schon perfekt eingestellt (habe vorher viel dran rumgedreht) (siehe Foto unten).
Wenn die Verbindungen undicht sind oder der Druck nicht passt, aufschrauben, neu mit Teflon versiegeln und am EX-Ventil drehen bis alles passt.

Wenn alles passt:

1. Den Dampfthermoblock wieder “zurückklappen" und verschrauben sowie die Druckanschlüsse legen.
2. Testen ob alles dicht ist! Falls ja...
3. Deckel zu Affe tot. (Ich habe den Deckel nicht verschraubt da ich ab und an mal nachschaue ob was undicht ist.
4. Viele viele Espressi machen

Das funktionierende Expansionsventil:

Super Arbeit und Dokumentation, vielen Dank!!!

Ich habe im Kaffeewiki einen Link direkt zu Deinem Beitrag gesetzt, dann wird er öfter gelesen und leichter gefunden:

QuickMill 3004 Cassiopeia ? KaffeeWiki - die Wissensdatenbank rund um Espresso, Espressomaschinen und Kaffee

Übrigens fehlt diesem Artikel doch tatsächlich noch ein Beispielbild von der 3004. Möchtest Du eines hochladen? Das Bild wäre dann allerdings nicht mehr "deins" (einfach ausgedrückt), sondern "unsers", also es steht dann unter irgendsoeiner "es-gehört-jetzt-allen-Lizenz".

Ich wünsche Dir viel Freude mit der tollen Maschine!

Freut mich dass es gefällt, so kann ich vielleicht auch was zur Community beitragen.

Bild mach ich und lade ich hoch. Ehrensache.

Wenn noch was fehlt ergänze ich das gerne!

Zitat von Wasu

Hallo!

Ich hole mal diesen alten Thread wieder hervor, da ich nun auch ein Isomac Expansionsventil eingebaut habe.
Mich würde die Erfahrung von mehreren Quickmillbesitzern interessieren, die es schon einige Zeit eingebaut haben.
Könnt ihr die geschmackliche Verbesserung bestätigen, oder nur den konstanteren Bezug?
Ist bei jemanden das Expansionsventil schon mal kaputt geworden?
Ich meine ein Ventil mehr, ist auch eine Fehlerquelle mehr in der Maschine....

Vielen Dank,

Wasu

hey wasu,

ich habe auch nach etwa anderthalb jahren kein problem mit dem expansionsventil. wackelt alles noch so wie am ersten tag nach wiedereinbau

beste grüße, ben

Vielen Dank für die Anleitungen,

habe meine Quickmill 3004 nun auch damit umgebaut.

Es war sehr spaßig und ein schöner "Umbauabend".

Das erste Bild von Skycoffee war sehr interessant. Wir haben die Quickmill aufgeschraubt und sehen dort 2 runde Gußteller. Und irgendwie sieht alles anders aus.
Wir sind dann zum Entschluss gekommen, das ich ein anderes Modell haben muss , ich unbedingt davon Bilder im Forum posten muss und haben die Anleitung zur Seite gelegt

Als wir dann später alles verbaut haben viel uns auf, das das Bild von Skycoffee nur auf dem Kopf steht und er die beiden Gußteile übereinander geklappt hat und von unten ja auch bei unserer Maschine dann diese dicke "wulst" zu sehen ist und es doch die Maschine ist! Man kann man doof sein Also keine interessanten neuen Bilder für euch, außer das wir alles zerlegt haben und ich auch einige Fotos der Stromverbindungen habe, falls die mal jemand braucht und nicht mehr weiß, wo was ran kommen sollte.

Übrigens braucht man am Exventil an der einen Stelle nicht so viel Teflon Band. Man braucht gar keines! Da ist ein Metallstück (kleiner Ring) an der Stelle und es handelt sich um eine metallische Dichtung!
Mein Kollege der das mit mir verbaut hat ist Heizungsbauer und hat es mir auch näher erklärt, nur habe ich es nicht genau verstanden.
Er sagte zumindest, wenn man da Teflon rum macht verschiebt man den Druckpunkt und das metallische Stück kann dann gar nicht mehr wirken. Und dann hat man den Druckpunkt weiter oben, beim Teflon wo der Schlauf rauskommt und dann kann es dort überall raussprizen. Und er hat recht. Kein Teflon benutzt und bombendicht. Er wollte sogar vorher mit mir wetten darum.

Naja, nach dem Verbau habe ich einen Espresso zubereitet und es war der beste, den ich je getrunken habe aus der Maschine!

Besonders gefreut habe ich mich über einen Kommentar meiner Frau. Sie ist nicht technikinteressiert. Auch für die Kaffeebeschaffung etc. interessiert Sie sich nicht so. Sie sagte zu dem Getränk: Ich kenne den Geschmack irgendwie, das schmeckt irgendwie... schokoladig!
Da ich weiß, das für Kaffee auch solche Synonyme benutzt werden (sie weiß es aber nicht), sehe ich das mal als großes Kompliment an!

Der Umbau hat sich zu 100% gelohnt. Ein Fremdgeschmack den ich immer mit den Bohnen hatte und es schon auf die Bohnen schieben wollte ist nun komplett weg. Der Kaffee ist stark, aber nicht bitter und echt lecker.

Viele Grüße
ManuelHH

Hallo Kaffeefreunde,
habe meiner Cassiopea nun auch ein ISOMAC (IS0170) Expansionsventil verpasst. Der Maximaldruck steht nun bei 9Bar.
Allerdings ist damit auch die Durchlaufzeit auf über 40 Sekunden (2er-Sieb) angestiegen. Wenn ich gröber mahle fällt zwar die Durchlaufzeit, aber auch der Druck. Der liegt dann beispielsweise bei 8 Bar.
Es sieht so aus, als ob zu wenig Wasser in die Brühgruppe kommt.
Mir ist aufgefallen, dass das Ventil bereits bei 4 Bar Wasser abzweigt und bei den eingestellten 9 Bar dann "voll arbeitet". Dadurch wird natürlich mehr Wasser benötigt, was die Pumpe möglicherweise nicht liefern kann.
In diesem Thread hat jemand geschrieben, dass diese Ventile hart ansprechen, dass bei mir also erst bei 9 Bar Wasser zurückfließen dürfte. Das ist aber definitiv nicht so. Ist mein Ventil kaputt? Oder kann so ein Ventil falsch eingebaut sein? Ich habe den größeren Innendurchmesser bei der Pumpe angeschraubt.
Grüße
PZ

Also, das mit dem Innendurchmesser war es nicht. Der Innendurchmesser ist bei dem Anschluss Richtung Wärmetauscher dünner, vermutlich, damit die Metalldichtung gut abschließt.
Ich habe versucht, das Ventil in die andere Richtung einzubauen, mit dem Ergebnis, dass es in der Maschine ordentlich gespritzt hat

Ist das Isomac für die QM-Pumpen womöglich zu groß dimensioniert?
Wüsste hier jemand ein kleineres, passenderes?
Die Pumpe hat 48W - soweit ich das mit einem "Energy-Meter" gemessen habe. Eine andere Variante wäre, eine stärkere Pumpe einzubauen. Aber ob sich das auszahlt?
Grü
PZ

Zitat von ManuelHH

Übrigens braucht man am Exventil an der einen Stelle nicht so viel Teflon Band. Man braucht gar keines! Da ist ein Metallstück (kleiner Ring) an der Stelle und es handelt sich um eine metallische Dichtung!
Mein Kollege der das mit mir verbaut hat ist Heizungsbauer und hat es mir auch näher erklärt, nur habe ich es nicht genau verstanden.
Er sagte zumindest, wenn man da Teflon rum macht verschiebt man den Druckpunkt und das metallische Stück kann dann gar nicht mehr wirken. Und dann hat man den Druckpunkt weiter oben, beim Teflon wo der Schlauf rauskommt und dann kann es dort überall raussprizen. Und er hat recht. Kein Teflon benutzt und bombendicht. Er wollte sogar vorher mit mir wetten darum.

Hallo Manuel,

könntest Du bitte genauer beschreiben, an welcher Stelle man kein Teflonband benötigt - zum Beispiel anhand des Bildes oben?

Danke!

glombi

Der Anschluss, der zur Pumpe geht, braucht das Teflonband.
Der andere, der zum Wärmetauscher geht, braucht die Verbindungsmuffe. Von dort geht die Druckleitung weg. Über die ist ein kleiner Ring geschoben, das ist die Metalldichtung. Auf dieser Seite braucht man kein Teflonband.
Der Rückflussanschluss zum Wassertank braucht natürlich auch kein Teflonband. Aber ein Kabelbinder über den Silikonschlauch würde vermutlich nicht schaden.
LG
PZ