Planung DIY-Trommelröster (DIYRÖ V2)

Hallo Patrick,
danke - freut mich, dass ich so viele Leute inspirieren konnte.

Die erste von Dir beschriebene Variante ist es: Die Trommel dichtet direkt gegen die Frontplatte ab. Der Spalt muss eben einfach nur kleiner sein, als der kleinste Bohnendurchmesser, damit nichts raus fällt. Zur Feineinstellung (meine Achse ist ja eine Gewindestange) habe ich die Trommel so eingestellt, dass sie, wenn man sie auf >250°C erhitzt, anfängt, aufgrund ihrer Wärmeausdehnung an der Frontplatte zu schleifen. Im Realbetrieb (<240°C) schleift sie dann niemals und der Spalt ist minimal.

P.S.: Meine Trommel ist übrigens so ein "Rauchrohr". (...nur nicht "114,5m" im Durchmesser; das wär mir ja zu groß... ) Dass sie so massiv ist, ist echt gut - der Temperaturverlauf ist dadurch schön konstant und dennoch nicht zu träge. Dadurch habe es sogar schon 2x geschafft, während einer Röstung die Gaskartusche zu wechseln, weil sie mir zu sehr geschwächelt hat, ohne, dass man das nacher im BT-Verlauf erkennen könnte. (Gas aus, Kartusche zügig wechseln, einen kurzen Moment lang Vollgas, dann normal weiter.)

Gruß
Martin

 

Eben habe ich meine ersten Gehversuche im "Bohren in Glas" gemacht. Erwartungsgemäß waren aber die ersten Versuche Fehlschläge:

Auf dem Bild seht Ihr den neu angeschafften Glasbohrer, 5mm, und meinen Glasbruch mit 3 Bohrversuchen. Normalerweise habe ich ja nicht unbedingt zwei linke Hände. Vielleicht hat ja einer hier etwas Erfahrung mit Glas und einen Tipp für mich?

Also: Die Glasplatte ist mit 1mm recht dünn - OK. Die unteren beiden Löcher habe ich mit der Standbohrmaschine gemacht. Geringste Drehzahl, mit Holzunterlage, nicht zu dicht am Rand, viiiiel Geduld beim Vorschub, ein Tropfen Ballistol zur Kühlung/Schmierung. Nachdem ein kleiner Kegel in die Platte gebohrt war, habe ich jeweils umgedreht und wollte von der anderen Seite dann durchbohren. Nach einer Weile sagt es einfach unvermittelt "Knack" und die Platte ist durch. Der dritte Versuch war dann etwas erfolgreicher: Diesmal mit Akkubohrer und dementsprechend noch geringerer Drehzahl, gaanz zaghaft. Manchmal hat man das Gefühl, mit dem Bohrer nichtmal die Glasplatte zu berühren. Den dicken Akkuschrauber so lange exakt in der Schwebe zu halten ist auf jeden Fall anstrengender, als mit der Hilti dicke Löcher in die Wand zu stemmen! Immerhin bin ich mit dem dritten Loch am weitesten gekommen, wie man sieht. Ein langsamer Akkuschrauber ist also schonmal nicht das verkehrteste. Vielleicht sollte ich einfach mal dickeres Glas für einen Versuch suchen? Vielleicht sollte ich auch besser waagerecht bohren (Glasscheibe senkrecht aufstellen) - dann hat man bestimmt mehr Gefühl für den Vorschub/Druck...

P.S.: Das spätere Glas-Schneiden mit der Dremel-Trennscheibe stelle ich mir leichter vor...

 

Hallo Götz,
danke - vor allem für den Drehzahlhinweis! Meine erste Netzrecherche hatte als Hinweis möglichst geringe Drehzahlen ergeben - aber vielleicht waren hier auch eher solche Bohrkronen gemeint. Ich habe mich also mit knapp 900 U/min nochmal herangewagt. (Standbohrmaschine, mit mehr Flüssigkeit - wird aber nichmal spürbar warm) Das Ergebnis sieht schon ein Stück weit besser aus:

Gut, ich denke, ich kann die Scherben entsorgen, ein etwas dickeres Teil suchen und dann wird das (mit viel Geduld) schon klappen.

P.S.: Genau den habe ich übrigens. Leider ist hier nur die Rede von "niedriger Drehzahl" - deswegen war ich etwas unsicher.

Edit: Na bitte!

 

Tatsächlich konnte ich meine Restscherbe nun doch noch passend durchbohren. Der Zuschnitt per Trennscheibe war wie vermutet einfacher als das Bohren. Die Kanten sind grob abgeschliffen, damit man sich erst einmal nicht verletzt. Als nächstes hab ich Angst vorm Anschrauben...

Mal sehen, ob der Prototyp was taugt. Falls ja, mache ich mir vielleicht noch eine schönere Scherbe.

 

Der (nicht ganz ernst gemeinte) Glasklappen-Prototyp funktioniert!
Ich hätte gedacht, die Scheibe platzt mir einfach weg - aber sie ist noch ganz. Der Test erfolgte mit einer Hand voll aussortierter Bruchbohnen. Ich habe eine Weile überlegt, wie ich das Glas an der Verschraubung schützen kann. Gesehen habe ich solche Verschraubungen bislang mit so pappeartigen Unterlegscheiben - die kommen aufgrund der hohen Temperaturen aber nicht in Frage. Ich habe es mangels besseren Materials also einfach gewagt und die Mutter mit einer Sicherungs-U-Scheibe versehen - die ließe sich bei thermischer Ausdehnung der Glasplatte ja noch stauchen. Die Muttern sind nur gefühlvoll mit zwei Fingern festgedreht. So habe ich den Röster einmal auf >250°C erhitzt, um zu sehen, was passiert:

Ich bin gespannt auf die nächste "echte" Röstung.

EDIT: Nur Tippfehler

 

Danke!
Heute nun die erste Proberöstung mit 201g Nicaragua, Röstgrad City (ca. 30s nach 1. Crack -> für Filter & AeroPress) 14,4% Einbrand, 216°C max., 13:19 Minuten. Es ist schon praktisch, ein Sichtfenster zu haben - man braucht den Probenzieher nicht mehr so häufig & man hat den Röstgrad immer sofort im Blick. Gut ausgeleuchtet muss die Klappe dafür natürlich schon sein.

Einige Häutchen drängeln sich gerne durch den Spalt an der Klappe - das hält sich aber sehr in Grenzen.

Röstergebnis wie gewünscht. Hier noch ein kleines Video vom Hauptwaschgang:

 

Hallo @dinkywhi,
ich war mitterweile wiederholt auf der (leider erfolglosen) Suche nach hitzefesten, dabei lebensmittelechten und weichen Unterlegscheiben, damit die Scheibe nicht irgendwann bei Ausdehnung durch die harte Schraube zum Platzen gebracht wird.

Inzwischen hatte ich aber eine Idee: Wenn ich es schaffe, unbemerkt ein Stück vom Rand der Silikonbackform meiner besseren Hälfte abzuschneiden, dann könnte ich mir daraus passende Unterlegscheiben ausschneiden. (Warum gibt es hier eigentlich keinen Smiley mit Heiligenschein? ) Das Material ist natürlich weich, laut Beschriftung hitzefest bis 250°C und dabei natürlich auch lebensmittelecht - was will ich mehr!

Für alle Abmessungen rund um die Trommel - guckst Du hier:

...dabei liegt mein Rahmen noch etwa einen Millimeter tiefer, denn er "rastet" ja in die 4 Nuten auf dem "Abstellblechkreuz" des Gaskochers ein.

Zum Thema "fast zu viel Power": Zuviel Power geht ja eigentlich gar nicht... Scherz beiseite: Ich habe neulich India Monsooned Malabar mit 160g geröstet - 40g weniger, als sonst. Bei der Röstung reagierte die BT natürlich etwas "nervöser" auf die Brennereinstellung; man musste sich mit dem Gas insgesamt etwas zurückhalten - die Sache war aber "handlebar". (Was ein doofes Wort...) Jetzt (heute) habe ich im Gegenteil dazu mal 240g derselben Sorte geröstet - also diesmal 40g mehr, als sonst. (Das habe ich jetzt erst ausprobiert, weil ich jetzt erst das Sichtfenster habe, denn ich wollte das Getummel in der Trommel dabei beobachten können.) Das ging gut! Gewohnt einheitliche Röstfarben, der Brenner muss hierfür etwas weiter aufgemacht werden, hat aber noch Reserven. Tip Top - es fehlt nur noch die Geschmacksprobe am Wochenende; ich bin mir jetzt aber schon sicher, dass die Röstung gelungen ist.
@marzemino: 240g/1600ml ergibt nun den Faktor 1,5 - genau, wie es auch bei der Röstbiene empfohlen ist.

Fazit: Ja, ich würde es exakt genauso wieder machen.

Die gerade Schaufel hat vorne ca. 5mm Abstand zur Front, um Bohnenklemmer zu vermeiden - ansonsten ist sie durchgängig von vorne bis hinten. Das ist bei den gedrehten Schaufeln genauso; man sieht das auf meinem Bild auch ganz gut.
Gruß zurück!

 

Ja? Okay, danke für den Tipp. Ich kann mir zwar momentan nicht vorstellen, wozu der Hausmensch in der Küche eine hitzefeste Silikonscheibe braucht, aber bestimmt gibt es da komplizierte Rezepte, bei denen man sowas im Backofen braucht. Dafür hab ich einfach zu wenig Ahnung vom Kochen.

 

Ja, genau da bin ich ja dran:

Die Dinger sind mit Sicherheit auch nur 1€ wert und wenn ich da die Ecken klaue, kann man immernoch Muffins drin backen.

 

...läuft. Ich bab sogar noch was übrig.

 

Hi, !

BT von links nach rechts, Drehsinn: Genau so ist das! Ja, der Fühler ist knapp oberhalb der Schaufeln - das hat mit den "angeknabberten" Schaufeln nichts zu tun.

ET am Einfüllstutzen: Die Messung ist gut, die Messwerte sehr aussagekräftig = Hilfreich bei der Brennersteuerung. ET reagiert sofort auf Änderung, BT wird der ET träge folgen. So weiß man immer schon, wo es hingehen wird. Der Klotz erfüllt ja gleichzeitig noch den Zweck der Abdichtung des Abluftkanals. Das passt so ganz gut.

 

Ein wenig Kosmetik am Bohneneinwurf:
Wenn Ihr auch ein Kupferrohr als Einwurf verwenden wollt, dann kürzt am besten gleich das Winkelstück etwas. Ab und an bleiben dort sonst schonmal 1-3 Bohnen liegen, die infolgedessen nicht richtig mitgeröstet werden. Das ist zwar auch kein großes Problem, denn man erkennt diese einzelnen Bohnen sehr gut, weil sie viel heller sind. Die Lösung ist aber auch sehr einfach - das geht gut & schnell mit der kleinen Trennscheibe:

Danach musste der Deckel noch ein wenig angepasst werden, denn der Einwurf ist nun natürlich auch dichter am Frontblech:

Das ist so auch schon mehrfach getestet: Keine einzige Bohne ist bislang mehr im Knick liegen geblieben.

 

Nachtrag zum Thema "Brennstoffverbrauch & Brennstoffkosten":
Eine Kartusche hält bei mir im Schnitt 10 Röstungen, wobei ich oft auch nur einen Röstdurchgang mache, sodass in (grob geschätzt) 2/3 der Fälle zudem auch vorgeheizt wurde. Kauft man die Gaskartuschen nicht einzeln, sondern gleich mehrere, kommt man locker auf einen Brennstoffpreis von weniger als 12 Cent pro Röstung - bei Füllmengen von 200-250g Bohnen ergibt das dann Brennstoffkosten von 50 bis 60 Cent pro Kg Rohbohnen.

@dinkywhi, @P4trick, @Shuddy, @marzemino: Was machen Eure Projekte - gibt es mittlerweile Fortschritte?