DIY Dual Boiler Single Group Espresso Maschine

Diskutiere DIY Dual Boiler Single Group Espresso Maschine im Espresso- und Kaffeemaschinen Forum im Bereich Maschinen und Technik; Das ist ja Wahnsinn! Ich bin total geflasht. Hut ab... - ach Quatsch, das reicht nicht, ich verneige mich. Bin gespannt, wie die Maschine...

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  1. #101 Sonic-Master, 29.03.2015
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    danke danke, da werde ich ja fast verlegen bei soviel lob.

    Morgen werden ich die beiden Anschlüsse für den PT100 Sensor und das Manometer Bohren.
    Die Positionen habe ich mal wie folgt gewählt:
    [​IMG]
    Der PT 100 misst dabei ziemlich nach am Eingang des MV. Dies um möglichst die genaue IST-Temperatur die weitergeleitet wird zu messen. Die Position des Manometers dürfte unkritisch sein.
    Was denkt ihr, gibt es zur Position des PT100 noch was zu sagen (Vorteil/Nachteil)

    [​IMG]

    jetzt wo ich mir das Bild so ansehen, sieht es fast wie eine Lokomotive aus :):):):):):)
     
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  2. #102 Dale B. Cooper, 29.03.2015
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    Der Sensor passt doch - da wo er eingezeichnet ist. Denke auch, dass das nicht übermäßig kritisch ist.. :)
     
  3. #103 Sonic-Master, 30.03.2015
    Sonic-Master

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    Du hast mich gerade zum Nachdenken gebracht. Eigentlich hätte ich nur ein Blindstopfen verwendet aber die Variante mit dem Kugelhahn hat was. Würde aber bedeuten, dass ich mir die Platzierung der Anschlüsse nochmals anschauen müsste.
    Für die Befüllung und Wartung könnte ich mir auch vorstellen, das MV über einen separaten Schalten zu deaktivieren, da ja sonst beim Einschalten der Pumpe das MV schaltet und das Wasser abfliesst.
    Hm, warum eigentlich nicht gleich das Expansionsventil oben montieren und z.B. auf 11 Bar einstellen, dann könnte man kurzfristig einen höheren Druck einstellen damit die Luft herausgedrückt wir. Was meintst du? Wie machen das eigentlich LM, Slayer oder Synesso?

    Edit: Das ist übrigens das Ventil welches ich verwende (10-18 Bar einstellbar):
    http://www.esska.de/esska_de_s/MINI...send-einstellbar-nicht-svmxxes00000-9790.html
     
  4. #104 aelex, 30.03.2015
    aelex

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    Ein Ventil an der Stelle könnte Vorteilhaft für eine PI sein und für die Zukunft könntest du auch auch elektr. regelbare Ventile einbauen - Pressure Profiling...
     
  5. #105 VladP, 30.03.2015
    VladP

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    LM hat oben auf dem Kopf, unter der Kunststoffabdeckung eine Entlüftungsschraube. Als Idee, bei deinem Projekt könntest du den Hexagon-Kopf leicht nach oben montieren (praktisch wird es man nicht merken, ein millimeter wird wahrscheinlich reichen), damit die Luftblasen sich im vorderen Bereich des Kopfs sich sammeln - genau da, wo du die Entlüftungsschraube montierst. Die Idee, genau dort den Expansionsventil zu montieren (mit Verbindung zur Abtropfschale) finde ich sehr cool - somit wird es praktisch gesichert, dass die Luft raus ist und die Gruppe stets saturiert ist, ohne, dass du (wie bei LM) manuell eingreifst. Sehr cool!
    Übrigens, bei LM ist der empfohlene Druckwertwert 12 bar.
    Gruß,
    Vlad :)
     
  6. #106 Sonic-Master, 30.03.2015
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    Pressure profiling kann ich über die geregelte Gear-Pumpe realisieren. Schau mal hier, diese wird eingebaut:
    http://www.kaffee-netz.de/threads/fluid-o-tech-mg304.73677/

    Danke für die Info zur LM, wusste ich noch nicht das es da noch manuelle Arbeit braucht. Somit wäre ein Ventil wirklich ein angenehme Lösung.
    Die Position ganz vorne mit einem Hach einer Steigung ist interessant, mal schauen wie ich das vom Platz her reinbekomme (misst, bei soviel gutem Input werde ich heute wohl noch keine Löcher in den BG Hals Bohren können :) )
     
  7. #107 VladP, 30.03.2015
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    Der LM Kopf wird über die Inbus-Schraube im kleineren Kreis, mit der Kupferscheibe darunter, manuell entlüftet.

    [​IMG]

    Vlad :)
     
  8. #108 blu, 30.03.2015
    blu

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    Hi,
    ich möchte ergänzen, dass es bei LM von dem Alter der Gruppe abhängt, ob ein manuelles Entlüften notwendig ist. Unter http://lamarzoccousa.com/docs/tb/tb54-newgb5groupcap.pdf findet man einen Vergleich von zwei Piero-Caps (alt/neu) und darin
    .
    lg blu
     
  9. #109 Sonic-Master, 30.03.2015
    Zuletzt bearbeitet: 30.03.2015
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    Wenn ich das richtig sehe, dann liegt das Expansionsventil bei einer Slayer unten bei der Tropfschale. Von der BG gibt es einfach eine Leitung nach unten.
    Wäre mir so auch lieber als das Ventil oben verbauen zu müssen

    [​IMG]
     
  10. #110 Sonic-Master, 01.04.2015
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    Heute gab es eine Spätschicht, aber es hat sich gelohnt

    [​IMG]

    [​IMG]

    [​IMG]

    [​IMG]

    [​IMG]

    [​IMG]
     
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  11. #111 VladP, 01.04.2015
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    Ich bin schwer beeindruckt, echt SUPER, weiter so!

    Möchtest du sagen, lieber blu, dass meine Maschine alt ist? Ha, ha, ha! :D

    Vlad :)
     
  12. #112 norschtein, 02.04.2015
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    Yeahh, Molekularstrahlepitaxie is the shit!
    Aber im Ernst - ich hab' keinen Schimmer, was die da bei Max Planck so treiben. Mein physikalisches     Vermögen wurde anno '86 im Verzweifeln am Unterschied zwischen Dichte und Wichte unwiederbringlich aufgerieben….
     
  13. #113 patty, 02.04.2015
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    Warum willst du eigentlich nur eine Heizspirale des Heizkörpers anschließen? Brauchst du wirklich die restlichen 2,6 kW (ich gehe vom Anschluss an einem mit 16 A abgesicherten Stromkreis aus) für den Dampfkessel?
     
  14. #114 Sonic-Master, 02.04.2015
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    Hallo, nein die Heizung ist nicht für den Dampfkessel, ist ja eine Dualboilermaschine

    [​IMG]
    das hier, ist nur für den Espressobezug. Die Heizung hat 3x1000W, aber ich werde wohl nur 1000W anschliessen.
    Für den Dampfbereich bin ich gerade mit einem Thermoblock am experimentieren. Die ersten Tests waren nicht mal so schlecht :)
     
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  15. #115 patty, 02.04.2015
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    Die Dualboilerbauweise ist mir schon klar. Die Frage war, warum du im Espressoboiler nur ein Heizelement anschließen willst. Immerhin hast du drei Stück, und irgendwann schriebst du mal, dass du eine Maschine mit geringer Aufwärmzeit bauen willst.

    Die 2,6 kW (3,6 kW - 1 kW für ein Heizelement) bezogen sich auf die verbleibende Leistung, die dir dauerhaft zur Verfügung steht, wenn du die Maschine an einen hausaltsüblichen, mit 16 A abgesicherten, einphasigen Stromkreis hängen willst. Zumindest, wenn sie der einzige Verbraucher in dem Stromkreis ist.
     
  16. #116 mmorkel, 02.04.2015
    Zuletzt bearbeitet: 02.04.2015
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    Ist schon ne Weile her, aber hab gerade erst den thread gelesen. Ich denke auch, dass die Schlaufe eher Nachteil als Vorteil ist. Du willst den oberen Teil des Boilers temperaturstabil halten, verlagerst aber durch die Schlaufe den unvermeidbaren Wärmetransfer (Erwärmung des neuen Wassers - Abkühlung des Kesselwassers) genau dorthin.

    Aber ist ja wurscht. Ich denke, dass Du die Schlaufe reversibel anbringen wirst, dann kannst Du ohne versus mit gegeneinander messen und danach entscheiden. Weil - entscheindend ist auf´m Platz. Bzw im Boiler.
     
  17. #117 Sonic-Master, 02.04.2015
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    Irgendwie verstehe ich deine 2.6kW nicht? Die Heizung hat max. 3kW (3x1kW). Aber du hast recht, das Ziel war/ist eine optimale Aufwärmzeit mit einem geringen Verbrauch. Dadurch das die Heizung 3 Heizelemente hat die einzeln dazu geschaltet werden könnten, kann ich die beste Leistungsstufe ermitteln. Es wäre auch denkbar, den PID so zu konfigurieren, dass er bis zu einem gewissen schwellenwert ein weiteres Heizelement dazu schaltet damit die aufwärmfase schneller geht und danach wieder mit umweltschonenden 1000W weiter heizt. Müsste man alles mal probieren, Das schöne ist ab ja, dass dies bei der Heizung und der Konstruktion möglich ist :)
     
  18. #118 VladP, 02.04.2015
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    Eine sehr coole Idee! :D
     
  19. #119 Sonic-Master, 02.04.2015
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    ach so, jetzt verstehe ich es auch. Danke :)
     
  20. #120 patty, 02.04.2015
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    Genau so meinte ich es ;)
     
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