La San Marco SM 90 Umbau auf Direktmahler

Ich möchte hier über den Umbau meiner SM90 auf Direktmahler etwas berichten.

Die SM 90 habe ich von einem netten KN-Mitglied hier ergattern können. Der Preis war mehr als fair und der Verkäufer nur 45min entfernt von mir.
Bj1995, 12kg, 64mm Mahlscheiben, 1350U/min und 350Watt Motor.
Im Kaffewicki steht sehr treffend "für die Ewigkeit gebaut"
Die Form der SM90 muss man schon mögen, aber ich suche schon länger nach einer Mühle auf der nicht "Mazzer" steht.
Geplanter Umbau:
-Direktmahler mit markanten "Rüssel"
-max. Totraumminimierung
-Timer durch OLED und Ardoino
-neue Lackierung und neuer Hopper

Der Auswurfrüssel ist aus zwei nahtlosen 40mm V2A Rohrabschitten gefertigt und an die Mahlkammer angepasst. Die Mahlkammer ist durch ihre Konstruktion bestens für eine Totraumminimierung geeignet.
Durch den Freiraum zwischen Motor und Mahlkammer kann das Rohr sehr steil und nahe an der modifizierten Austrittsöffnung platziert werden. Das Gefälle des Rüssels beträgt genau 50°.





Neu Mahlscheiben werde ich noch bestellen. Ob es Originale von LSM oder die Nachbau für 26€ werden weiß ich noch nicht. Da wäre ich für den einen oder anderen Tipp dankbar. Unter die Mahlscheiben kommen noch Teflonscheiben, damit sich da in den Spalt kein Mehl festsetzen kann. Da ich eine kleine aber feine Drehmaschine im Hobbyraum stehen habe, werde ich die Scheiben selber herstellen.

Letzte Woche konnte ich sehr günstig zwei neue Ceado E37s Hopper ergattern. Sind zwar mit ihren 1,7l riesig aber eine große Mühle braucht auch einen großen Hopper.
Auch wenn ein Tageshopper praktisch ist, schaut meist sehr komisch aus.
Ich finde schon dass er passen würde. Wenn doch nicht dann kommt ein neuer Originaler drauf.






Hier meine derzeit favorisierte Variante.
Ceado Hopper und Rüssel mit schrägem Rüsselende.



Gruß Tom

 

Der Ceado Hopper passt nur mit Distanzring rein. Ich werde den Ring aus schwarzem POM drehen. Da habe ich noch jede Menge Abschnitte da.
Der Originale Hopper hat 68mm, der Ceado 57mm.
Der Ceado Hopper macht die Mühle knapp 6cm höher.
Bild von vorne mache ich dir morgen.

 

An mein hässliches Entlein kommt kein Likörtrichter.
Das geht ja gar nicht, entweder Doser oder Rüssel.
Aber gut das die Geschmäcker so verschieden sind.



Hier noch ein Bild vom Rohr innen.
Die Oberfläche ist sehr glatt und kann mit wenig Aufwand poliert werden.



Leider musste ich den Rüssel zweiteilig machen, da ich nur kurze Abschnitte
zur Verfügung habe.

 

Das ich schwierig zu erklären, aber ich probier’s und hoffe ich kann bald Bilder nachreichen.
Erstmal wird oben noch ein "Deckel" mit einem 5mm Loch auf dem Rohr aufgeschweißt. Somit fixiert die vordere Befestigungsschraube der Mahlkammer das Rohr.
Um das Rohr rum wird mit Kaltmetall ein "Sitz" geformt. Der gibt dem Auswurfrohr die nötige Positionierung und auch die Dichtheit zur Mahlkammer hin.

Das Edelstahl-Blechteil mit Timer war von Anfang an geplant. Entweder ein gerades oder konkaves Blech. Mir würde auch noch eine aufwendigere Variante ala Firenzato F64,F4E oder F5g gefallen. Also mit etwas ausladender Verkleidung. Das könnte man mit einem GFK Laminat realisieren.
Das ist natürlich ein großer Aufwand aber sowas mache ich öfters in meinem Beruf.

Dem Rückstaublech widme ich mich wenn die Mühle wieder mahlen kann. Links neben der Auswurföffnung ist genügend Platz um das Blech zu befestigen.

Gruß Tom

 

weiter geht’s.
Die Fixierung des Auswurfrohrs übernimmt die vordere Schraube, die Mahlkammer mit dem Gehäuse verschraubt.
An der Drehmaschine habe ich der M6 Schraube einen Zapfen verpasst.






Der Bereich um das Rohr wurde aufgeraut und paar Schrauben zur Verankerung platziert.
Sieht jetzt "noch" etwas wild aus. Morgen spachtle ich einen Rohrsitz mit einem verdickten Kaltmetall/Flüssigmetall hin.



Dann sollten auch die neuen Mahlscheiben eintreffen und für die ersten Mahlversuche wird die SM wieder zusammengebaut.


Gruß Tom

 

Die Anflanschung für das Auswurfrohr ist fertig.
Das Kaltmetall hab ich dann doch nicht genommen. Aushärtungszeit min. 20Stunden. So lange wollte ich nicht warten.
Mit Polyesterspachtel und Alupulver ging es schneller.

 

Ich hab mal zwei grobe Entwürfe mit der Verkleidung zu Papier gebracht.
Das Urmodell werde ich aus dem "Vollen" schnitzen. Nach der Oberflächenbehandlung wird eine Laminierform im Negativ erstellen.

Ich find ein rundes Display ganz gelungen.
Dann passt natürlich mein 128x64 OLED nicht mehr.

 

Meinst du die Anflanschung?
Die passt ohne Probleme rein.