ca. 5-6 mm Materialstärke durch Lot addieren?

Ich bin aktuell dran die LM GS/1 zu zerlegen und muss feststellen, dass die Maschine im Inneren weniger gut dasteht, als es der äußere Eindruck vermittelte (aber das kommt dann in einen extra Thread). Bin gerade mit einem recht ärgerlichen Problem an der Brühgruppe konfrontiert.
In Abb.1 und 2 seht ihr die Innenseite des Brühgruppendeckels, der recht starke Kavitations- und Korrosionsschäden aufweist. Die ausgebrochenen "Zapfen" - zwei davon sind noch vorhanden und waren noch über einen Kalkfilm mit dem Deckel verbunden (siehe Abb.3) - bildeten ursprünglich zwei vertikale Schienen für das Gruppenventil (Abb.4). Dieser Schienenmechanismus ist so nicht mehr gewährleistet und ich muss mind. zwei der vier Zapfen irgendwie nachbilden (die zwei vorhandenen Bruchfragmente würde ich versuchen nach metallischer Reinigung wieder anzulöten) Nun meine Frage: Ist es möglich ca. 5-6 mm an Materialstärke mit Messing- oder Silberlot zu addieren und dieses anschließend in Form zu schleifen/fräsen? Oder fliesst einem das Lot davon? Die Löcher dürften das kleinere übel sein.
Oder wäre es in euren Augen generell sinnvoller die Überreste aller vier Schienenflanken komplett abzutragen, Ersatzelemente aus Messing nachzubilden und diese einzustecken bzw. dann einzulöten? Ich habe auch bereits überlegt den gesamten Deckel einem CAD/CAM Spezialisten zu übergeben um eine Nachbildung erstellen zu lassen - was sicher extrem teuer würde. Was meint ihr? Ich freue mich auf hilfreiche Tipps.


Abb.1.: Aufsicht auf die Innenseite des Brühgruppendeckels. Prominente Kavitationslöcher sind entlang der Dichtungsbereiche zu erkennen. Oben und unten im Bild sind die zwei beschädigten Schienenführungen (vier "Zapfen") für das Gruppenventilelement zu sehen.


Abb.2.: Blick von schräg oben auf eine beschädigte Schienenführung, rechts im Bild. (nach erster Reinigung)


Abb.3.: zwei der Zapfenteile, die ursprünglich noch durch eine Kalkschicht mit der Schienenführung aus (Abb.2) verbunden waren.


Abb.4.: BG-Deckel inkl. aufgestecktem Ventilelement, welches über zwei "Nasen" in den beiden Schienen vertikal geführt wird. (Aufnahme vor der ersten Reinigung)

 

Danke schon mal für erste Tipps. Ja gute Idee, mal abwarten was Paul Pratt dazu meint, bevor ich mit dem Dremel bereits loslege. Über ein originales Ersatzteil wäre ich jedenfalls am glücklichsten (sofern preislich nicht jenseits des Vernünftigen). Wenn ich mir den Preis der Nachbau Kunststoff-Kappe für die GS so ansehe - denn die werde ich auch benötigen - dann kann ich mir nur an den Kopf greifen...
La Marzocco GS GS2 MP Group Cap – Black Acetal | Specht Design
(soll keine Werbung darstellen)

 

Oha, das wäre natürlich toll, Info gerne auch via PN. Habt ihr im Zuge des Wiederaufbaus dieser Maschinen dann die modernen GS/3 Ventile verbaut und evtl. auch die alten Messingdeckel (wie oben) gegen die Neuen getauscht?

Das wäre sicher eine Variante -Dazu bräuchte ich allerdings mind. ein CAD oder STL, bzw. STP File, und das habe ich nicht. Das Teil in Einzelauftrag zu geben ist wrsl. gleichbedeutend damit, den Preis von Specht zu bezahlen... Die Oberflächen müssen ja nach dem Druck sicher gekittet oder zumindest geschliffen und lackiert werden. Hm. Aber werde mich da auch mal schlau machen.

Danke für diesen Hinweis -meinst du dies funktioniert auch problemlos mit Messing?