DIY Dual Boiler Single Group Espresso Maschine

In den letzten Tagen habe ich mir das Pumpen-Modul vorgenommen. Das ganze soll ja Modular aufgebaut werden (Pumpe, Dampf und Steuermodul) damit man es später mal bei Modifikationen, Reparaturen oder Wartungen einfacher hat, das ganze auszubauen.

Zuerst wurde das Gehäuse für die PWM-Steuerung bearbeitet:



Für die Verbindung zum Potentiometer und den Endschaltern wurde ein Lemo-Stecker verwendet (Schweizer-Präzision )







danach wurden die Kabeldurchführungen und die Platinenabstandhalter montiert:







danach wurde der Rest verkabelt:













es gibt noch ein paar Kleinigkeiten die fehlen, wie z.B. die Abstandshalter unten die angeschweisst werden müssen. Das mach ich nächste Woche.

 

so, zur späten Stunde gibt noch ein paar Bilder

damit das Ablassventil montiert werden kann, musste ein Loch (92mm) in den Boden gebohrt werden. War nicht gerade einfach...




danach wurde das Gehäuse nach hinten verlängert











aus dem "Slayer-Erfahrungsbericht" Thread kam von Ralf der Hinweis, dass das Miniatur Kugelhahn in der Slayer undicht werden könnte. Ich bin nicht sicher ob wir das gleiche Modell haben, aber ich habe mich entschlossen ein massiveres Teil einzubauen.

Unten der Mini-Kugelhahn, oben das Edelstahl Nadelventil







Als nächstes kommen die verschiedenen Module. Das ganze wird ja Modular. Links Pumpe, rechts Dampf





Das Pumpenmodul ist praktisch fertig, fehlen lediglich noch ein paar Kleinigkeiten









nächste Woche beginne ich dann mit dem Dampf-Modul

 

Hallo zusammen und besten Dank für euer Lob. So was hört man natürlich gern und motiviert mich weiter zu machen.
Wrestler hat es bereits geschrieben, über 3 Jahre schon an diesem Projekt dran . Würde ich es kommerziell betreiben könnte ich schon lange Insolvenz anmelden, aber ist zum Glück ja nur Hobby. Dennoch habe ich beschlossen mir selber eine Deadline zu setzten. Bis Dezember 2017 soll die Maschine soweit fertig sein, dass sie in Betrieb genommen werden kann. Bis Februar 2018 soll dann definitiv alles fertig sein, sprich das ganze Design mit Seitenteilen, Frontabdeckung etc.

 

Heute habe ich am Dampfteil weitergemacht. Es galt den Thermoblock zu fixieren. Zuerst wurden die 4 Löcher gebohrt und jeweils ein Gewinde geschnitten



danach wurden die Haltestangen ein gedreht



hinten noch ein wenig zu lang, wird aber noch gekürzt





so, und jetzt wird es speziell. Da ich so wenig Kontaktfläche mit dem Gehäuse möchte (vermeidung von Wärmeübertragung) bekommen die Stiffe einen PTFE Überzug. Ein weiterer Vorteil ist, dass durch die Klemmwirkung der Thermoblock relativ gut fixiert ist.



so, Glück gehabt. die Löcher stimmen und der Thermoblock passt



und so sieht das ganze dann im Gerät aus

 

Hallo zusammen
meine Thermoblock-Dampfstation nimmt Gestalt an. Nach der Fixierung der Dampflanze wollte ich wissen, wie sich die Wärme des Thermoblocks auf das Gehäuse überträgt. Dies jedoch bevor ich den Einbau ins Gehäuse vornehme. Auch wollte ich wissen, ob im unteren Teil der Schale sich die Wärme staut, denn da wird die Pumpe montiert

Den Test habe ich in einem Versuchsaufbau mit angeschlossenem PD gemacht:





Vorläufige Erkenntnis: Nach 1.5 Std. bei 170°C bleibt die Edelstahlschale relativ kühl. Die Wärmekopplung von Thermoblock zu Gehäuse ist äusserst gering. Morgen versuche ich mal die Pumpe zu montieren.

 

ist aus einer Ascaso Dream. Aussen aus Aluminium, die Verrohrung aber aus Edelstahl. Darum habe ich mich auch für diesen entschieden
Ascaso Factory | Espresso coffee machines manufactured in Barcelona |

 

so, heute durfte ich endlich mal rumspielen und die Dampfstation in Aktion erleben
Zuvor musste ich aber noch ein paar Details am Setup optimieren.

1. Obwohl die Pumpe eine sehr kleine Förderleistung hat, war sie für mein Gefühl noch immer zu gross. Ich habe darum die Silikonschläuche der zu- und Ableitung von 6x4mm auf 5x3mm reduziert. Das bewirkt, dass das Wasser "eingespritzen" wird und so der Dampf trockener wird.
2. Der Gummiwinkel am Ausgang musste weg. Die Gefahr das dieser mal Leck schlägt war zu gross


3. Die original LM Düse mit 4 Löcher war suboptimal. Eine 2-Loch Düse war für dieses Setup perfekt.
4. Die Positionierung des Temp. Sensor habe ich so nahe wie möglich an den Wassereingang verlegt

Die Parameter beim ersten Schäumen waren wie folgt:
- PID auf 170°C eingestellt (PID Parameter sind noch nicht optimal. Das Aufheizen von kalt auf Zieltemp. dauerte ca. 4:30 min. Das bekomme ich noch schneller hin )
- Motta 35cl Kännchen mit normaler Bio-Vollmilch (Fett 3.9g, Eiweiss 3.2g)

Tja, was soll ich sagen. So einfach habe ich noch nie geschäumt. Ich bin kein Latte-Art Profi, ich habe auch nicht gross auf Rollen und Ziehen geachtet. Einfach die Dampflanze rein, und geschaut dass sie knapp unter der Milch bleibt.
Das ganze ging relativ schnell, gefühlt ca. 15-25 Sek. Das Ergebnis war Top! Schön feinporiger Milchschaum





Fazit bis hierher. Für ein kleines Kännchen wüsste ich nicht, wie man das mit einem klassischen Dampfboiler besser machen kann.

Als nächstes habe ich dann das ganze eine Nummer grösser probiert (Motta 50cl).
Auch hier, null Problem. Ging auch ganz schnell und das Ergebnis wieder Top (ok, bis auf das Latte-Art Motiv )





Fazit bis jetzt. Die Thermoblock Variante zur Dampferzeugung überzeugt mich. Der Aufwand im Vergleich zu einer klassischen Boilervariante ist gering. Ich könnte mir aber vorstellen, dass bei grossem Milch-Volumen beim Thermoblock dann doch die nötige Power fehlt, aber für 2-3 Tassen ist das mit dem Thermoblock kein Problem (vorausgesetzt das Setup stimmt).

 

besten Dank

Ich habe mir im Vorfeld auch Gedanken über ein Einstellbares Ventil gemacht. Aber jetzt wo ich die ersten Versuche gemacht habe muss ich sagen, dass dies nichts bringen würde bzw. ich wüsste i.M. auch nicht, was ich damit regeln sollte. Aber vielleicht denke ich auch nicht weit genug? Zusätzlich bring dies auch immer eine potentielle Fehlerquelle bzw. Wartungsaufwand mit sich. Ich versuche daher alles was es nicht dringend braucht wegzulassen.

Geht in die Gleiche Richtung. Wie gesagt, der Milchschaum ist i.M. Top. Eine getacktete Pumpe würde bedeuten, dass ich hier noch eine Steuerung z.B. Arduino einbauen müsste.
Ich habe mich auch gefragt, was ich mit der Möglichkeit machen würde, wenn ich deutlich grössere Milchkännchen schäumen könnte (vielleicht geht das ja). Mehr als 2 Cappus gleichzeitig geht bei mir eh nicht. Und die recovery Zeit des Thermoblocks beträgt ca. 1min., dann ist sie wieder auf Soll Temperatur und neue Milch kann geschäumt werden. Aber vielleicht mach ich hier auch einen Denkfehler, bin daher offen für Empfehlungen.

 

ok, ich muss da mal was genauer erklären da ich auch schon Anfragen über PM zum Nadelventil bekommen habe.

Es geht ja um dieses Teil


Dieses Nadelventil dient nicht zur Durchflussbegrenzung, sondern wird als schnödes Ablassventil gebraucht. Also wenn das Boilerwasser abgelassen werden muss (z.B. bei einer Wartung). Darum sitzt es auch da unten. Auslöser war ja der "Slayer-Erfahrungsbericht" Thread. Ich hatte ja zuvor an der Stelle ein Minikugelhahn installiert. Von Ralf kam aber der Hinweis, dass das Miniatur Kugelhahn in der Slayer undicht werden könnte. Ich war dann nicht sicher ob wir das gleiche Modell haben, darum habe mich entschlossen ein massiveres Teil einzubauen, eben dieses Nadelventil.

Hoffe ich konnte hier ein wenig Klarheit schaffen.