Noch ein Eigenbau Röster

und auch hier nochmal: kupfer ist nicht per se "giftig". ganz im gegenteil: unser körper benötigt es sogar. es kommt immer auf menge und die chem. erscheinungsform an.
bevor man heiße luft bläst, empfehle ich eine solide chemische grundbildung.

die anwesenheit von kupfer fördert katalytisch die maillardreaktionen. deshalb eignet es sich hervorragend zum kakaorösten, gulaschkochen (hier besonders wichtig, weil kupfer als gegenspieler zum hohen schwefelgehalt der zwiebeln wirkt) und ... kaffeerösten. die weiche kaffeebohne kann weder einen nennenswerten kupferabrieb erzeugen, noch wird sich kupferacetat bilden.
besonders werden kupferkessel auch zum marmeladeeinkochen empfohlen, da soll es zum gelieren beitragen.

viele grüße
bonina

edit: wirrer satzbau, falschen bezug korrigiert

 

Ich habe vor ungefähr 6 Jahren mal einen Selbstbauversuch gestartet und dabei ebenfalls auf Edelstahl gesetzt. Werkzeugmäßig hatte ich aber nur Laubsägen, Feilen, Standbohrmaschinen und was unser Technikkeller von anno dazumal zu bieten hatte (Am Eingang steht in großen Lettern noch "Knabenschule" und seit dieser Zeit ist dort unten nicht viel passiert;-).
Ich habe es dann irgendwann aufgegeben

 

Sag mal Knolli - du bist nicht zufällig Maschinenbauer oder sowas?
Man schämt sich ja mit seinem eigenen Geraffel...

 

Sehr tolles und professionelles Projekt -
Respekt ! (imaginärenHutzieh)
.

 

Denke solltest eine Zyklon bauen für die Abluft dann hast du kein Problem mit irgendwelchen Filter die verstopfen und den Luftstrom ständig ändern.
Meine Trommel ist auch irgendwas um 2 mm Materialdicke. Gibt aber bei den teuren Röstern extra Trommel mit doppelwandigen Trommel oder bauen extre Material ein zum Speicher der Energie. Ich glaube wurde es vielleicht sogar erst mal mit den 5 mm testen. Konstante Wärme ist extrem gut. Mein 120 KG schwerer Röster (für 1 KG Rohbohnen) speichert auch ordentlich. Denke Masse ist sehr gut. Ein schnelle reagieren eigentlich das falsche Ziel. Die Kurve sollte von vorne bis hinten passen. eigentlich haben alle größeren Röster sehr viel Masse. Das Rösten wird durch viel Masse auch einfacher .
Ab wann es Nachteilig wird zu viel Masse weiß ich nicht ab drehen kannst du ja immer noch oder?

 

Ich mess immer die Gehäusetempertur vorne hab ich dort so 130 bis 140 °C dann ist der warm.
Innen die Lufttemeratur sagt ja gar nichst aus über die Erwärmung
Röste mal so 10 bis 15 Röstungen hintereinnander dann hast du auch deinen Wert für das Gehäuse.
Meiner braucht so 30 bis 45 min um halbwegs warm zu sein und nach 2-3 Röstungen passt es dann.

 

Drehe den Brenner auch nie voll auf (2,7 mBar) heize meisten mit 1,5 mBar vor und regel dann bei 200°C Trommelluft Temperatur runter auf irgendwas um 1 mBar. So bleibe es dann bis die Gehäusetemperatur passt.
Denke so schone ich auch das Materieal vor verbiegung usw.

 

An die Gasdruckanzeige denkst du? Ohne ist es unmöglich zu regeln.
Ich hab zur Zeit vier Sensoren verbaut.
1) Bohnen, 2) Abluft, 3) Gehäuse aussen auf Höhe der Achse und 4) in einem Kupferrohr unter der Trommel über der Flanne noch einen.
1) sollte möglichst schön von Bohnen überkippt werden bei der Drehbewegung und nicht zu nahe am Bohnenzieher duch die Zugluft beim ziehen verändert sich die Temperatut. Aber diesen Ort gibt es eigentlich nicht also ein kompromiss.
2) sollte so sitzen das beim Befüllen nicht die Bohnen drüber fallen aber möglichst über der Trommel
3) wie beschrieben
4) ob der wirklich was aus sagt weiß ich noch nicht. Zu mindestens wenn das Gas leer ist zeigt er es als erster an. Erhoffe mir darüer was über die Heizleistung zu erfahren.
Bei Gas ist das so ein Problem. Der Brenner hat bei einem definierten Gasdruck + Luftzufuhr seine optimale Heizleisung. Ändert man einens der beiden z.B. mehr Gasdruck muss das dann nicht mehr Heizleistung heißen. Genauso muss mehr Luft nicht kälter sein.
Zieht man Gas und Luft gleichmässig hoch kann der Wärmeanstig aber auch unproportional sein das nicht mehr optimal für die Düsen.

Eigentlich lässt es sich über den Gasdruck aber ganz gut steuern .

 

Hab mal getestet Temperatur über der Flamme (Fühler in einem Kupferrohr )
und Gasdruck.
Ist wohl doch erfreuchlicherweise recht proportional
Die Werte sind bei aber nur so grob also nicht jeweis 30 Min. oder so einpendeln lassen.
Mal sehen wie sich das beim realen Rösten dann ändert.
Gasdruck * Luft 20% * 40% * 100%
0,9 mBar *** 415°C * 400°C * 385° C
1,2 mBar *** 445°C * ---°C * ---°C
1,5 mBar *** 480°C * 460°C * ---°C
2,0 mBar *** 520°C * ---°C * ---°C
2,7 mBar *** 575°C * 560°C * ---°C
alles nur so ca.
Der Omron PID gibt jetzt Alarm wenn die Temperatur unter 380°C fällt oder über 580 °C geht.
So ein Abfall Alarm hab ich beim Abluft PID auch eingestellt. Alamirt dann falls man den Schieber zum Befüllen nicht wieder schießt. Was einen Abfall der Abluftemeratur mit sich zieht.

 

Hab jetzt gerade ein Foto gefunden. Meine Trommel hat 6,1 mm Materialstärke und ich bin damit sehr zu Frieden. Schade hättest du sie mal auf 5 mm gelassen wäre wohl besser gewesen.