Ciao Marte! Restauration einer zweigruppigen Schönheit

Die Rauten kenne ich von den Gaccia Maschienen. Es wäre denkbar, dass die ersten Serien bei Faema die kleinen Manometer mit den Rauten verbaut haben. Das kleine Manometer an meiner 2-gr. Marte hat auch ein flaches Glas.

 

Zum Thema Ausstattungsvarianten kann ich noch dieses, französisch sprechende, Rautenmanometer beisteuern, dem auch der Aufdruck des Herstellers S.A.C.M.A der zuvor gezeigten Modelle fehlt.

 

Faema Marte 1. Gen aus dem Jahr 1950 mit kleinem Manometer, Foto aus dem Maltoni-Buch.

2. gr. Marte ebenfalls aus 1950, offensichtlich mit großem Manometer:

 

Ich denke nicht, dass es möglich ist, die unterschiedlichen Ausführungen der Manometer einzelnen Baujahren oder Modellen zuzuordnen.
Vermutlich hat in den fünfziger Jahren kein Hersteller diese Manometer selbst produziert, sondern sie wurden bei Instrumentenherstellern wie eben S.A.C.M.A. bezogen - übrigens kamen auch die Manometer bei den Cimbali-Modellen in dieser Zeit von S.A.C.M.A.
Die Manometer wurden wahrscheinlich chargenweise mit oder auch ohne Herstelleraufdruck auf dem Zifferblatt bestellt, neigte sich die eine Charge dem Ende zu, wurde nachbestellt. Wenn dann der Instrumentenhersteller die Produktion mittlerweile geändert hatte, waren das dann eben nicht mehr genau die Gleichen. Dazu kommt dann noch ein eventuell späterer Austausch bei einem Defekt.
Es gab bei homebarista schon mal den Anlauf, Baujahre der Maschinen über die Manometer zu bestimmen - das kann bei Manometern mit aufgedrucktem oder gestanztem Produktionsdatum dann zutreffen, muss es aber nicht.

 

Erstmal Gratulation! Woher hast Du die Maschine? Woher bekommt man so ein heisses Teil?

 

that looks like the one that was listed for sale in Willhaben and the seller was located in Croatia

 

For the glass part I was able to cut my own glass for the Internazionale, and I will be doing the same for my Classica. The glass I picked was quartz, the exact one shown here on McMaster. McMaster-Carr (product 4100N19)

To make sure I was selecting a proper glass that would not burst under pressure I used Barlow's equation to calculate the Burst pressure, and I can confidently say you would be fine with this glass. For reference the boiler pressure of most espresso machines will operate no more than 30 psi max (~2 bar). My Internazionale runs at around 15 psi/1 bar.

P= burst pressure=(2*T*S/D)
S = Fused Quartz Design Tensile Strength: 7000 PSI = 483 bar
T = wall thickness = 0.0394in = 1mm
D = OD = 0.394in = 10mm
P = burst pressure = 1400 PSI = 96.5 bar

So for a working max pressure, P is divided by 4, so that would be 350 PSI = 24 bar, which I consider plenty for the requirements of an espresso machine.

Your group sleeves have four holes, while mine have two. I used an original sleeve tool to get mine out but it was extremely stuck. Do you already have a method to remove the sleeves?

 

This is the tool I used. With the help of an expert the tool was welded to a large metal beam while the group was mounted onto an L metal bracket piece that was secured by a large vise. Pushing downwards with the tool onto the group while turning counterclockwise is what allowed me to unscrew it after heating it a few times and soaking it in penetrating oil for two weeks. Unfortunately I do not have pics of the actual unscrewing, just demonstration purposes of the tool

 

…. Vermutlich beim dem Versuch, das Manometer zu demontieren. Das Glas wird ja als letztes montiert, deshalb muss als auch als erstes demontiert werden. Die Gläser sind m.W. Standardware, Durchmesser 12 mm, und können z.B. bei tse.at bezogen werden. Ich kürze die Gläser mit einem Dremel mit Diamanttrennscheibe.

 

Hi,
als ich noch in Freiburg wohnte, habe ich benötigte Glasrohre sehr günstig beim Laborbedarf Kummer (im Institutsviertel nahe der Chemie) auf Maß anfertigen lassen. Die Kosten waren sehr überschaubar, vielleicht gibt es an deinem Wohnort etwas ähnliches.
Viel Erfolg bei der Restauration!
LG, blu

 

Hallo zusammen!
Ich kürze Kaffee,- bzw. Wasserstandsgläser indem ich die gewünschte Länge mit einem Edding markiere und dann dort mit einer Nadelfeile eine kleine Kerbe reinfeile. Dann das Glas so drehen das die Kerbe von mir wegzeigt und mit einem beherzten "Knack" das Glas durchbreche. Das mache ich seid Jahrzehnten so, funktioniert sehr gut. Da ich sehr viele lange Glasröhren habe kann ich mit dieser Methode alle benötigten Gläser für meine Maschinen herstellen.
Gruß, Oldtimer

 

Und wenn man denn möchte, kann man die auch noch problemlos an den Enden kurz durchglühen (von wegen Spannung, man braucht einfach n bisschen mehr als 500 ° C, um die 540 ° C sind's, wenn ich mich nicht täusch).

 

Zitronensäurebad (max. 10%ig!) ansetzen, passende pH-Messstreifen aus dem Aquarienbedarf oder einer Chemikalienhandlung besorgen, und dann vorsichtig soviel Ammoiak zugeben, bis der pH-Wert bei 5,5 ist. Das ist dann ein perfekter Komplexbildner, der dir den Rost dauerhaft umwandelt. Die Eisenteile sehen dann dunkelgrau aus, eine optimale Grundierung für die weitere Konservierung.

Hohe Temperatur - optimal 80° C - beschleunigt den Vorgang enorm, wenn sehr viel Rost vorhanden ist. Am besten eine rechteckige Wanne mit Styropor verkleiden und abdecken, und dann mit einem alten Tauchsieder vorsichtig heizen und immer wieder den pH-Wert messen und mit Ammoniak korrigieren. Ammoniak ist flüchtig!

Das Rezept stammt aus den Arbeitsblättern für das Technische Museumspersonal, einer freiwilligen Vereinigung von Restauratoren.

 

Hallo Goldhamster,

Für mich sieht es so aus, als ob da Micro-Risse in den Schweißnähten aufgetreten sind. Wie man hiermit am besten umgeht und ob man die Nähte im WIG-Verfahren dicht löten kann, können eher unsere professionelle Restauratoren beurteilen.
Gruß, Götz