Der Weg zur selbstentwickelten Dualboiler Maschine

Es handelt sich hier eher um das Nebenprojekt. Da die andere Maschine soweit fertig Entwickelt ist, fange ich hier was Neues an. Wenn das nötige Kleingeld endlich beisammen ist, werde ich die anfangs besprochene Maschine bauen und das ganze hier Dokumentieren.

Da meine Maschine vom Design in Richtung einer konservativen Mischung einer LM GS3, einer Slayer und einer KVDM Speedster tendiert, habe ich relativ viele Bleche. Im Moment sind es 18 oder 19 verschiedene Edelstahlbleche, welche teilweise gebogen und verschweißt werden. Aufgrund der komplexeren Form meiner Maschine schrecke ich davor zurück die Herstellung der komplexeren Teile ins Ausland zu verlagern.

Hier noch ein paar Bilder vom aktuellen Stand der Motormaschine.



Ich habe mittlerweile schon den Öldeckel des Motors und einen Teil der unteren Gehäusehälfte modelliert. Da diese Gussteile echt schwierig zu vermessen sind dauert das ganze doch etwas länger
Hier noch ein paar Bilder mit der unfertigen Hälfte.



Den Dampf und den Brühboiler habe ich für den Anfang einfach mal von meiner ersten Maschine übernommen. Um ein Gefühl für den Platzbefarf zu bekommen.

 

Vielen Dank für dein ehrliches Feedback.

Mein Thread heißt schließlich „Der Weg zum selbstentwickelten Dualboiler“. Hier liegt meiner Meinung nach auch der Unterschied zu den anderen DIY und Eigenbau Threads. Mein persönlicher Weg zur selbstentwickelten Maschine ist leider nicht so geradlinig wie bei anderen Eigenbau Threads. Da ich die Möglichkeit habe alles im CAD zu entwerfen, plane ich meine Projekte als erstes von vorne bis hinten durch. Fragen die ich bisher hatte wurden freundlicherweise sehr kompetent beantwortet.

Da ich mir nicht Monat für Monat Einzelteile für mein Projekt beschaffen möchte werde ich alles auf einmal kaufen, sobald das nötige Kleingeld beisammen ist.
Dieser Schritt dauert IMHO noch bis nächstes Jahr.
Während dieser Zeit möchte ich versuchen einen Dualboiler (im CAD) in einen alten Motorradmotor einzubauen. Da das Innenleben (bis auf Anordnung und eventuelle Boiler-Größen) gleich ist, ist das Ganze für mich kein Wiederspruch. Ich sehe es eher als Möglichkeit euch an meinem Entwicklungs- und Konstruktionsprozess teilhaben zu lassen. Da der Motor keineswegs verkauft werden soll muss ich aus dem Gehäuse auch kein Geheimnis machen. Bei meinem anderen Gehäuse bin ich mir hierbei noch nicht sicher und möchte es vorerst noch nicht präsentieren.

Parallel hierzu programmiert ein Freund mit mir zusammen die Steuerung. Teile und ganze Subprogramme testen wir hier schon einmal (soweit möglich) an meiner Quickmill 3004. Diese läuft nun schon seit gut zwei Monaten zuverlässig mit pressure-profiling via rotary.

Ich hoffe ich konnte hier für etwas Klarheit sorgen.

Grüße Andre

 

Guten Tag zusammen,

Um nicht noch mehr Verwirrung zu stiften: Mit Dualboiler ist die erste Maschine gemeint die ich in naher Zukunft bauen möchte. Wenn der Begriff Motormaschine fällt ist das Zwischenprojekt gemeint welche ich während dieser "warte Phase" entwickle.

Dualboiler:
Es ist sehr schwierig euch einen guten Eindruck zu vermitteln, ohne Zuviel zu verraten. In diesem Forum gibt es immerhin sehr viel kompetente Mitglieder.
Hier mal ein Eindruck vom Grundrahmen der Dualboiler Maschine.

Aufgrund des Designs ist ein Zentrales Element, dass viele Bauteile trägt sehr wichtig. Um genauer zu sein wird es wenig 90°Winkel an der geplanten Dualboiler Maschine geben.

Zum Thema Software:
Nach einer längeren Sommerpause haben wir uns wieder getroffen und die Entwicklung der Software ein Stück weitergebracht. Meine QuickMill (an der die ersten Funktionen der Software getestet werden) kann nun den Druck auslesen und auf einem LCD Bildschirm anzeigen. Des Weiteren wird die Pumpe "stufenlos" über einen Rotary Encoder gesteuert. Momentan haben wir noch Probleme mit billigen Druckknöpfen aus China. Diese funktionieren einfach nicht vernünftig und gehen in eine Art Selbsthaltung.



Falls jemand gute Erfahrungen mit einem Schalter mit den folgenden Abmaßen (12mm - mit LED) gemacht hat, würde ich mich freuen, wenn er mir einen Link schickt.



Da der Arduino DUE mehr Interrupt-Pins zur Verfügung hat, überlege ich auf den DUE umzusteigen. Hier bleibt noch die Frage wie man mit einem DUE, der mit 3,3 Volt betrieben wird, vernünftig einen 5V-Drucksensor und einen 5V-Bildschirm betreibt. Als nächstes werden wir noch die Druckknöpfe zum Laufen bringen und zusätzlich versuchen einen Temperatursensor auszulesen.

Motormaschine:
Die Detaillierung der unteren Gehäusehälfte ist nun weiter vorangeschritten. Ich möchte versuchen die Bauteile der Dualboiler Maschine möglichst unverändert in die Motormaschine einzuplanen (gleichteile). Das Volumen des Brühboilers beträgt ca. 0,7L und das des Dampfkessels ca. 1,2L. Die Volumina ergeben sich Bauartbedingt.


Als nächstes wird die obere Gehäusehälfte konstruiert. Hier wird sich entscheiden ob das Ganze mit gleichteilen machbar ist. Wenn ich mir die Schnittansicht ansehe bin ich jedoch zuversichtlich das es klappt.

Viele Grüße

 

Guten Tag zusammen,

es geht langsam mit der sehr aufwendigen 3D-Modellierung voran. Als nächstes wird noch der Zylinderkopf ausmodelliert.
Hier ein paar Impressionen.



Um die restlichen komponenten sinnvoll platzieren zu können, werde ich erst noch die verschiedenen Deckel modellieren müssen.

 

Guten Tag KN-ler,

ich habe nun ein paar Preise für Haltebleche der Motormaschine angefragt und bin zu dem Schluss gekommen, dass ich das Projekt mit einem Motorradmotor als Espressomaschine auf unbestimmte Zeit verschieben werde. Dies liegt vor allem daran, dass es mir finanziell wohl nicht möglich sein wird, beide Maschinen zu fertigen. Die Preise für die Einzelteilfertigung sind oft höher als man meinen möchte.

Was bedeutet es, eine eigene Dualboiler-Espressomaschine zu entwickeln?
Für mich bedeutet das etwas mehr als Komponenten einer ausrangierten Maschine in ein neues Gehäuse zu packen. Genaugenommen bedeutet es für mich persönlich ein eigenes Design zu kreieren. Etwas wegzukommen von der klaren „form follows function“-Struktur der typisch rechteckigen Espressomaschinen.

Nun möchte ich euch endlich mein Design vorstellen:




Ich habe von Anfang an darauf geachtet, eine Konfigurierbarkeit zu erzeugen, wie es z.B. bei Xenia der Fall ist. Somit bietet die Maschine Platz für eine Rotationspumpe oder wahlweise eine Vibrationspumpe. Es kann zwischen „pressure profiling“ oder „flow profiling“ mittels einem Flowmeter gewählt werden. Die Brühgruppe wird mit 2 x 125 Watt Heizpatronen befeuert, die Edelstahlkessel mit 800 bzw. 1000 Watt. Die Seite des Tankeinschubes kann ebenfalls geändert werden. Die Seitenteile sollen aus Holz werden. Für die Beschichtung habe ich mich noch nicht final entschieden. Ganz interessant finde ich hier Beschichtungen aus Cerakote-Keramiklack. Ich werde die kommenden Wochen wohl noch das ein oder andere Muster bestellen bzw. mit Beschichtern in Kontakt treten.

Der aktuelle Stand:
Kaufteile wie z.B. Relais, Ventile etc. sind schon alle hier. Der erste Teil der Biegeteile wurde bei Laserteile4You bestellt und sollte bis Ende des Jahres geliefert werden. Für die komplizierteren Biegeteile warte ich noch auf Kostenvoranschläge von einer Firma aus dem Umland.


Im Dezember werde ich es noch hoffentlich schaffen, die Brühgruppe zum Verchromen zu bringen. Im Januar werden dann vermutlich die Kessel geschweißt. Hierfür warte ich jedoch noch auf eine Schweißschablone, welche dafür sorgt, dass die Kesselböden in einem bestimmten Winkel zueinander verschweißt werden können.

Die Steuerung werden wir nun mittels einem ESP32 realisieren. Dieser bietet uns vor allem den Vorteil, ein WLAN-Modul an Board zu haben.

Wann genau der Prototyp dann nun endlich in Betrieb genommen werden kann, ist für mich zum jetzigen Zeitpunkt noch nicht realistisch einschätzbar. Für die Software-Entwicklung und die elektrische Abnahme habe ich zum Glück etwas Hilfe von befreundeten Ingenieuren.

Ich freue mich auf euer feedback.

 

Das habe ich auch schon des Öfteren gelesen. Das Flowmeter könnte man ohne Probleme auch weglassen. Es wird ja "nur" zwischengeschalten. Für meinen Prototyp möchte ich es jedoch aufnehmen. Sei es nur um die Funktion zu testen. Ich teste quasi gleich anfangs den Maximalausbau der Maschine.

Das ist die Klappe für den Wassertank. Die Holzelemente sind im inneren mit Edelstahl Verkleidet. Man kann die Seitenteile ganz einfach demontieren (Schrauben sind hier nicht abgebildet). Ein herausnehmen nach oben geht bei meinem Design leider nicht. Den hinteren Deckel kann man komplett entfernen. Mit wenigen Schrauben mehr könnte man dann ebenfalls die Pumpe ausbauen. So kann z.B. die Vibrationspumpe durch eine Rotationspumpe ersetzten.

Grüße

 

Das freut mich. Die GS3 ist ein bisschen Größer. Mir ging es vor allem darum mein Design zu erhalten. Auch wenn es auf den Bildern nicht leicht zu erkennen ist. Läuft das Gehäuse nach hinten leicht Schräg zu. Und zwar von allen Seiten.

Abmaße (B,H,T)
LM GS3: ca. 400x355x530mm
meine Abmaße: ca. 420x340x450mm

Das mit der Wage habe ich noch nicht bedacht. Es sollte jedoch kein Problem sein so etwas nachträglich einzubauen. Ich werde vermutlich noch das ganze nächste Jahr daran Arbeiten die Maschine fertigzustellen. Es gibt immer etwas zu tun