grösseres Verstellrad "Eureka Specialita"

Diskutiere grösseres Verstellrad "Eureka Specialita" im Mühlen Forum im Bereich Maschinen und Technik; Für meine Specialita habe ich mir ein größere Verstellkappe mit Skala angefertigt. Die größere Kappe wird einfach über das originale Verstellrad...

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  1. #1 Matustahl, 22.12.2019
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    Für meine Specialita habe ich mir ein größere Verstellkappe mit Skala angefertigt. Die größere Kappe wird einfach über das originale Verstellrad gesteckt und mit einer M4 Madenschraube radial geklemmt.

    Ein paar Daten zur Kappe:
    Durchmesser etwa 35 mm
    Gesamthöhe 17 mm
    Teilung 90
    Innenbohrung 22,1 mm, 13 mm tief
    Material Rg7 (wird oft für Buchsen verwendet)
    Aufbohren.jpg

    Verstellrad_Vergleich.jpg
    Skala_Ablesen.jpg

    Specialita_Vorderansicht.jpg

    Beim Anreißen habe ich keine Bilder angefertigt, wurde auf der Fräse 0,10 mm tief angekratzt mit 3 mm Tiefe, die Vollen mit 5 mm Tiefe. Abgelesen wird an der rechten Ecke der Eureka, so muss man kein neues Blech an der Maschine montieren. Die Schlagzahlen und Anrisse wurde mit einem Edding ausgelegt.

    Gruß
    Bernhard
     
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  2. #2 koelle, 25.12.2019
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    Hi,

    sieht sehr gut aus.

    Verkaufst Du sowas auch?
     
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  3. #3 Matustahl, 25.12.2019
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    Hallo @koelle,
    für die Kappe habe ich den ganzen Nachmittag gebraucht.Das Drehen geht ziemlich zügig, das anreißen dauert halt bei mir zu lange. Wäre zu teuer. Da müsste man sich etwas einfallen lassen, habe aber zu viele Projekte im Maschinenbau die auf den Anfang warten bzw Fertigstellung. Bei Interesse kann ich noch ein paar andere Bilder vom Anreißen ähnlicher Teile einstellen als Ideenanreiz.

    Gruß
    Bernhard
     
  4. #4 koelle, 25.12.2019
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    Hi Bernhard,

    ja sehr gerne. Sieht super aus.

    VG
     
  5. #5 Matustahl, 25.12.2019
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    Ok, bei den Bilder als Muster zum Anreisen handelt es sich um den Arbeitskopf einer Bonelle. Das ist eine Werkzeugschleifmaschine, die man sich nach Plänen aus dem Netz selber bauen kann. Nur so zur Info. Nun zu den Bilder:

    Bild_1.jpg

    Bild_2.jpg

    Bild_3.jpg


    Der Stichel ist ein abgebrochener M6 Gewindebohrer als Rohling. Den dann nur so anschleifen, wie man den benötigt. Das Drehfutter ist an einem Direktteilkopf mit einer 360 Grad Skala befestigt. Möchte man solche Sachen öfters für sich anfertigen, würde ich so etwas direkt mit einer speziellen Vorrichtung auf der Drehmaschine anfertigen. Geht dann entsprechend schneller. Vorrichtung und das ganze drumherum kostet aber erst mal Zeit, die zur Zeit nicht vorhanden ist. Vielleicht nützen die paar Bilder einigen Kaffeeliebhaber als Anregung.

    Mit Gruß
    Bernhard
     
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  6. #6 koelle, 26.12.2019
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    Super Sache.

    Mach weiter so.

    LG
     
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  7. #7 Lascheb, 27.12.2019
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    Man fragt sich, warum das nicht gleich so gemacht wird. Sieht auch viel besser aus.
     
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  8. #8 cbr-ps, 27.12.2019
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    Damit die Nerds was zum Basteln haben:D
     
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  9. #9 Aeropress, 27.12.2019
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    Geschmackssache würde ich sagen. Die Mahlgradverstellung bei Eureka ist ja anders als üblich, muss man jetzt auch nicht so hinpimpen, daß es üblicher aussieht (aber doch trotzdem nicht ist ;) ). Die Optik passt designmäßig auch nicht mehr, aber nur mein Empfinden das keinen jucken muss, ;) Ich finde das Originalrad eigentlich schön griffig und haptisch, optisch gut. Wer schonmal die BB005 benutzt hat die genauso arbeitet weiß wieviel schlechter sich das auch anfühlen kann. :)
     
  10. #10 Arni, 01.01.2020
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    Worin genau liegt der Vorteil? Es ist ja ganz schön aufwendig in Einzelfertigung ein neues Einstellrad zu produzieren.
     
  11. #11 Südschwabe, 02.01.2020
    Zuletzt bearbeitet: 02.01.2020
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    Größeres Rad, damit mehr Weg bei gleicher Winkeländerung, damit dann wahrscheinlich etwas einfacher in der Feineinstellung.
     
  12. #12 FRAC42, 02.01.2020
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    Und Spaß daran, so etwas selber anzufertigen, würde ich vermuten ...
     
  13. #13 Matustahl, 05.01.2020
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    Jupp, es geht um mehr Weg bei der Feineinstellung und Spass so etwas selber zu Fertigen. Hat man eine geeignete Mühleneinstellung gefunden, löst man die radiale Madenschraube und nullt die Anzeige. Hatte sich bei mir gerade angeboten, da ich mit einem anderen Projekt am Skalen ritzen war.

    Mit Gruß
    Bernhard
     
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  14. #14 numberx, 31.01.2020
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    Sieht sehr schön aus :)

    Schade, dass du nicht vorhast, eine Kleinserie zu produzieren... ;-)
     
  15. #15 Grafikus, 31.01.2020
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    Das Problem ist immer, dass da SUPER viel Arbeit drinsteckt und nur sehr wenige dafür bereit sind entsprechend zu zahlen, wenn es dann in Richtung 60/80/€ geht...
    Das Thema habe ich sehr oft. Nach dem Motto: "Was ist denn daran so teuer?!"

    Auf einem CNC-Bearbeitungszentrum ginge das natürlich um einiges schneller. Dafür hast du dann wieder viel höhere Betriebskosten...
     
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  16. #16 Peteson, 30.01.2022
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    Hallo,

    wo ist denn die Madenschraube angebracht damit das Rad hält. Und ist die 2,1 cm innenbohrung so gewählt, dass das neue Rad fest draufgesteckt werden kann oder lose?

    Viele Grüße
     
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