Izzo Alex MKII -von Alteisen zu (hoffentlich) leckerem Espresso-

Moin ihr lieben,
Seit einiger Zeit trinke ich Espresso den mir meine treue DeLonghi Dedica EC 685 bereitet. Ja ich weiss, nicht das gelbe vom Ei, aber mit gutem Kaffee, Vernünftigem Sieb und einer gescheiten Mühle (bei mir eine Handmühle von Zassenhaus) sind mir doch (in meinen Augen) trinkbare Ergebnisse gelungen.
Nun hat sich ein Kumpel dazu entschieden sich eine Kaffeeecke einzurichten und hat sich eine Gaggia Classic gekauft. Das wiederum hat mich dann dazu angestachelt auch mein Setup ein wenig zu upgraden. Da ich gerne bastle und schraube, wollte ich mir dann was günstiges gebrauchtes mit ein oder zwei Mängeln besorgen. Ich hab dann recht schnell eine alte Alex MkII der Gruppo Izzo für kleines Geld gefunden. Viel findet man leider nicht darüber im Netz. Was ich allerdings schnell herausgefunden habe:
- HX Zweikreiser
- Rotationspumpe
- Betrieb sowohl Tank als auch mit Festwasseranschluss möglich
- Faema E61 Brühgruppe
- 1,5 Liter Boiler mit ordentlich Dampfpower, da der wohl recht heiss laufen soll
- die Dinger sind rar
Ebenso die Ersatzteile, wenn man nach dem Hersteller sucht. Hab dann aber eine Quelle gefunden die mir sagte, dass die Maschine fast ausschliesslich aus Standardkomponenten besteht. Das hat mir dann als Kaufgrund gereicht und ich hab zugeschlagen. Am Samstag habe ich jemanden geschickt um die Maschine abzuholen, der Verkäufer hat auch einen Mittelsmann losgeschickt (beide keine Ahnung von Espressomaschinen), war also reichlich Glücksspiel.
Mein Kontakt sagte mir das irgendwo Wasser raus laufen würde und sich unter der Maschine sammeln würde. Egal dachte ich mir, ich will das Ding eh wieder fit machen, kann ja nicht so schwer sein ein Leck abzudichten...
Am Dienstag hatte ich dann erstmals die Gelegenheit mir die Maschine genauer anzuschauen.
Also erst mal alle Verkleidung ab machen, Wasser in den Tank, einstecken und den Ein-Schalter betätigen. So weit so gut. Nichts abgeraucht oder explodiert . Hab sie dann unter genauer Beobachtung heiss werden lassen und habe zunächst zu meiner Freude kein Wasser festgestellt wo es nicht hingehört. Doch dann, kurz bevor die Maschine auf Temperatur war: ein paar riesige Wasserspritzer aus dem Entlüftungsventil, welches sich erst schloss nach dem gute 80ml kochendes Wasser über das Innenleben der Maschine verteilt und unten raus gesickert waren Naja halb so wild, ist kein teures Teil. Heisswasser-Auslass, Dampflanze (die hat wirklich mächtig Power) funktionieren ohne Probleme. Dann zur Brühgruppe: Der Hebel Wackelt, aus dem Rücklauf läuft ständig Wasser während aus dem Duschsieb welches läuft und selbst am Hebel läuft hin und wieder was runter...
Ich hatte Kurzzeitig die Hoffnung mir das vollständige Zerlegen Sparen zu können, aber da auch die obere Leitung vom Wärmetauscher zur Brühgruppe Dellen und Knicke hat dachte ich mir dann, was solls, mach ichs halt alles wieder schön und habe prompt (natürlich erst nach ausreichend Zeit zum Abkühlen) angefangen das Ding zu zerlegen. Oh Junge was ich da nur wieder gekauft hab.... Pumpenmotor war nur mit zwei schrauben Fest (wenn jemand weiss wo man diese Gummifüsse mit dem Gewindeeinsatz bekommt meldet euch bitte ), Schläuche von Gardena leiten im Moment das Frischwasser aus dem Tank zur Pumpe, der Tank riecht nach Regentonne (auch hier wäre ich für Tipps dankbar, den originalen Tank als Ersatz habe ich bis jetzt nicht gefunden), die Dampflanze verkalkt, verbogen und mit Grünspan(?Sieht zumindest so aus) befallen (dennoch alles funktional!). Der Heisswasserauslass Sieht besser aus, hat aber auch Flecken im Chrom.
Nachdem ich den Boiler draussen hatte hab ich als erstes das Entlüftungsventil ausgebaut und (nur die Messingteile) in Zitronensäure eingelegt (jaja ich weiss, nicht das beste, hatte aber nichts besseres zur Hand). Hab die Gelegenheit genutzt und mit der Stethoskopkamera in den Boiler geschaut. Von dem was zu er kennen war, in Üblem Zustand aber nicht so schlimm wie ich erwartet habe. So nun zum "besten" Teil: Die Brühgruppe. Sämtliche Dichtungen steinhart, nicht ein Gramm Fett irgendwo und eine sehr dicke Schicht Kaffeefett überall. Ihr könnt es euch nicht vorstellen wie unfassbar ekelhaft das Ding innen aussieht. Im Duschsieb waren Millimeter(!) dicke Rückstände und die dazugehörige Dichtung schon dermassen durchgenudelt das der Siebträger im eingespannten Zustand Spiel hatte. Heute morgen hab ich dann während meiner Recherche entschieden das ich euch im KN dieses Projekt nicht vorenthalten möchte und habe mir einen Account erstellt Das ist der Zwischenstand bis jetzt.
Morgen kann ich dann weiter machen. Der Plan:
- Ersatzteile zusammensuchen und bestellen
- Grosse Mengen Kaffeefettlöser und gescheiten Entkalker besorgen
- Boiler, Heizung und alle Kupferrohre kräftig in Entkalker einlegen (bei der Heizung auf die Kontakte achten)
- Die E61 Brühgruppe sauber und wieder funktional bekommen
- Pumpenmotor wieder richtig montieren und vernünftig entkoppeln
- IMS Dusche und Siebe verbauen (wennschon dennschon)
- alles zusammenbauen, dabei abdichten und hoffen das mir das Ding nicht um die Ohren fliegt
- Wasser aus dem Hahn bezüglich Härte testen
Ich weiss das ihr Bilder gerne habt, hab aber gestern nur eins gemacht. Morgen werde ich vor meinen Reinigungsversuchen weitere Bilder knipsen für ein vorher/nachher und die dann morgen Abend noch nachreichen. Generell werde ich das Projekt mit Bildern festhalten und hier zusammen mit Updates teilen.
Als kleinen Vorgeschmack hier das eine Bild von der Brühgruppe:


Ich hoffe ich konnte einige von euch für das Projekt begeistern und freue mich über reichlich Leser, aber auch über Tipps und ein wenig Hilfe!

Grüsse aus Aachen

 

Nabend chimpman,
dein Thread ist mir doch tatsächlich entgangen. Der Bericht von BellaBarista ist mir jedoch schon bekannt.
Ich muss zugeben du hast es damals scheinbar noch schlimmer erwischt als ich. Dann besteht ja grosse Hoffnung für mein Maschinchen
Ich denke ich werde deinem Beispiel folgen und Stoll-Espresso kontaktieren und dort nach den Teilen Fragen die mir noch fehlen, die scheinen ja Ahnung von der Maschine zu haben.
Ich danke dir für deinen Input

 

Der Vorbesitzer hatte den Schlauch immer montiert, warum auch immer, er versicherte mir das er die Maschine ebenfalls nur im Tankbetrieb genutzt hat.
Ich hab den nach dem Testen einfach abgemacht und es kam mir nicht ein einziger tropfen Wasser entgegen, ich denke also das mir dieses Problem erspart bleibt. Falls nicht, so hatte ich auch schon überlegt, pack ich einfach nen Ohropax o.Ä. in das Rohr.

 

So liebe Leute es geht weiter im Text.
Leider zunächst eine "schlechte" Nachricht, Bilder von dem Verschmutzungsgrad der Brühgruppe kann ich nicht nachreichen, da Vatern seinem Tatendrang schon mit den Reinigungsarbeiten zu beginnen erlegen ist. Naja was solls, vom Boiler und dem Rest hab ich ein paar Bilder geknipst.
Also dann. Losgelegt habe ich heute Mittag und habe damit angefangen die Verschiedenen Fittings und Rohre, welche sich noch am Boiler festklammerten zu entfernen. Das hat auch eine ganze Weile gedauert, die waren nähmlich fast alle ordentlich zugekalkt.
Hier mal ein paar Bilder vom Boiler (sieht im großen und ganzen garnicht sooo schelcht aus):


Nachdem dann der Großteil der Fittings ab war (hab jetzt keine Fotos von allen gemacht, war auch nichts spannendes bis auf viel Kalk halt), ging es an die Heizung.
Auch nach den zahlreichen Malen die ich hier gelesen habe, man solle einen Schlagschrauber verwenden, versuchte ich mein Glück zunächst mit einem Maulschlüssel. Hat nicht geklappt. Dann hab ich die 1/2" Ratsche mit 30er Nuss ausgepackt und habe mein Glück erneut versucht, aber dennoch nichts. Als nächsts durfte dann der große Drehmomentschlüssel dran. Selbst mit damit und zwei Mann plus Schraubstock tat sich nichts. Da hatte ich genug und habe meinen Druckluft-Schlagschrauber aus dem Regal geholt und voll Stoff gegeben.

Selbst dieser hat noch fast eine Minute gebraucht um die Heizung zu lösen.
Na endlich geschafft, die Heizung war draußen und ich konnte in den Kessel lunzen. Kein schöner Anblick. Überall Kalkchips und am HX eine mm dicke schicht.
Ich hoffe die Chips kann man hier halbwegs erkennen:


Als nächstes habe ich den HX selbst aufgemacht. Das hat vor mir scheinbar schon einmal jemand getan, denn derjenige hat auf die Gewinde cm Dick Teflonband gewickelt. Die eigenlichten Teflondichtungen hat das Teflonband komplett zerstört.
(ja ich weiß hier sieht es nicht schlimm aus aber glaubt mir, ich hab 15 min an jedem Fitting rumgefrickelt bis ich alles Teflonband runter hatte...)
Als dann doch endlich mal alles so in Einzelteilen da lag, hab ich alles kurzerhand in ein Säurebad geschmissen, wo auch alles übernachten wird (die Heizung steht separat in einem Glass damit die Kontakte nicht nass werden). Verwendet habe ich Zitronensäure (niedrig konzentrierter), da ich hier im Umkreis auf die Schnelle keine Amidosulfonsäure gefunden habe. Da ich ja aber ausschließlich Metall eingelegt habe sollte das nicht Dramatisch sein.
Die Brühgruppe habe ich heute zur Tiefenreinigung mit allen Teilen in ein Kaffeefettlöserbad geschmissen. Auch diese Teile übernachten dort.
Morgen geht es dann weiter mit den, so hoffe ich, letzten Reinigungs und den ersten Zusammenbauarbeiten.
Und zum Abschluss noch eine Frage in die Runde:
Das hier ist das obere Rohr, welches vom HX zur Brühgruppe führt:

Weiß jemand ob dieses Teil als Ersatz passt?
ECM Rohr Wärmetauscher zu Gruppe (oben) 12,00 € Günstige
Falls nicht weiß jemand welches Teil passt?

 

So nach langer Wartezeit geht es endlich weiter
Als aller erstes noch ein paar close up's von den Stösseln. Man sieht recht deutlich das es wahrscheinlich noch die ersten waren:



Und weiter noch die Düse und der Mesh-Filter aus der Brühgruppe:

Wenn ich ehrlich bin weiss ich nicht wie der Vorbesitzer da was geniessbares raus gezaubert hat.....
Naja wie dem auch sei.
Nachdem alles für eine Stunde gebadet hat, war das Wasser in dem die Brühgruppe lag dunkel braun. Hab dann an dem Abend noch zwei mal ein neues Bad mit Kaffeefettlöser aufgesetzt. Am nächsten Tag war dann alles schön sauber und grösstenteils von Kalk befreit. In den Fittingen waren noch minimale Ablagerungen die ich mit der Dremel und einer Drahtbürste sehr schnell entfernen konnte. Anders sah es, wie ich schon befürchtete, im Kessel und besonders im HX aus. Also hab ich nochmal ein Bad mit etwas höher konzentrierter Zitronensäure angemischt und den Kessel noch einen weiteren Tag darin baden lassen. In der Zwischenzeit habe ich den Gehäuseteilen mit Chrompolitur zu neuer frische verholfen. So gut es ging jedenfalls, es sind doch recht viele tiefe Kratzer drin . Als das erledigt war, ging es daran die Brühgruppe wieder zusammen zu basteln, mit komplett frischen Innereien versteht sich. Montiert sah das ganze dann so aus:


Es geht weiter im nächsten Post. Kann hier keine Bilder mehr einfügen...

 

Als nächstes habe ich dann den Kupferteilen wieder Glanz ein gehaucht. Gut das war wahrscheinlich kein unbedingt notwendiger Schritt, aber es hat mich eine halbe Stunde gekostet und die Ergebnisse sprechen für sich:


Die Baugruppen in den beiden linken Bildern waren natürlich auch zerlegt. Ich hab alles mit Loctite 55 Dichtfaden abgedichtet. Hauptsächlich weil es günstig war und weil ich das, anders als Flüssigdichtung, im Baumarkt bekommen hab. Was soll ich sagen, ihr habt nicht umsonst in so hohen Tönen davon gesprochen. Verarbeitung ist mega schnell und einfach.
Als das erledigt war, war der Tag auch schon wieder rum. Die letzte Amtshandlung war dann nochmals nach dem Kessel zu schauen. Der Sah so weit ganz gut aus. Juhu dachte ich. Bis ich dann mit der Taschenlampe in den HX geschaut hab. Da war immer noch eine Schicht Kalk drauf. Da ich dann nicht zum dritten mal einen Ganzen Eimer Zitronensäure anrühren wollte, hab ich mir einen Blindstopfen mit dem Richtigen Gewinde (ich meine es war 1 Zoll aber sicher bin ich nicht mehr ist ja schon ein Weilchen her) genommen und den HX von einer Seite verschlossen. Dieses mal hab ich die Zitronensäure ziemlich hoch konzentriert da ich keine Lust hatte nochmal ein paar Tage zu warten bis das Ding dann endlich mal blank ist...
Das hat so weit auch wunderbar funktioniert. Am nächsten Morgen war das Ding blitze blank und ich konnte nach kräftigem durchspülen mit dem Zusammenbau beginnen.
Nachdem ich einen besseren Eindruck vom Zustand der Maschine bekommen habe, hab ich dann sicherheitshalber alle Ventile getauscht. Die waren von innen nämlich auch alle versifft, verkalkt und das Gummi hat sich auch überall schon aufgelöst. Dann geb ich lieber die paar Euro mehr aus und habe keine Angst vor Gummi im Kaffee, der Maschine oder sonst wo. Angst das die Sicherheitsmechanismen versagen und mir die Maschine um die Ohren fliegt hab ich dann auch nicht mehr.


Nachdem die Pumpe wieder verbaut war, (diese habe ich nicht auseinander gebaut, dass bereue ich aber auch schon ein bisschen ) (den Kondensator habe ich aber gemessen, der ist in Ordnung), hab ich dann den Kessen wieder einbauen können.
Übrigens: Falls einer auch auf der Suche nach diesen Gummifüssen ist, im Modellbau sind die häufig zu finden. Hab meine bei Fliegerland.de bestellt.

Wie man sieht, ist das obere Rohr vom HX zur Brühgruppe neu. Falls jemand das gleiche Problem hat, ich hab das hier bestellt:
La Scala Rohr Wärmetauscher oben zur Brühgruppe T3 34,86
Und das passt NICHT!!! Zumindest nicht ohne leicht nach zu biegen. Eingebaut sieht das dann so aus:


Dann blieb auch eigentlich nur noch der Tank übrig. Den hab ich in die Spülmaschine gepackt. Sieht jetzt aus wie neu und riecht auch nach nichts mehr.
Der erste Probelauf lief überraschend gut. Nicht eine undichte Stelle .
Zwischenstand ist bis jetzt:
Die Maschine läuft, ist dicht, leise und produziert auch guten Espresso. Als Upgrade sind eine Dusche und ein Sieb von IMS, sowie ein Manometer an der Brühgruppe im Einsatz. Ich habe die Pumpe so eingestellt, dass dieses exakt 9 bar anzeigt. Betrieben wird die Maschine ausschliesslich mit gefiltertem Leitungswasser, welches zu meinem Glück die perfekte Härte, Alkalinität und pH hat. Davon habe ich anfangs auch 10L durch die Maschine gejagt um wirklich nochmal die letzten möglichen Reste raus zu spülen.
Was noch behoben werden muss:
Die Dampflanze und die Heisswasserlanze müssen inklusive der Ventile getauscht werden. Ebenfalls muss der Siebträger getauscht werden. Zum einen ist die Chrom-Beschichtung innen nicht mehr vorhanden und die raue Oberfläche sorgt dafür, dass der Kaffee nicht richtig raus läuft, zum anderen hätte ich gerne einen Bodenlosen, um mein Puckprep zu kontrollieren. Ausserdem sind die Flügel meines Erachtens nach nicht dick genug, weshalb ich eine Distanzscheibe über die Brühgruppendichtung legen musste. Gesamtdicke sind jetzt 9,5mm. Da manchmal trotz fest eingespanntem Siebträger Kaffee an der Seite runter läuft, anstatt durch den Ausguss, habe ich die Befürchtung, dass die Distanzscheibe für eine Undichtigkeit sorgt. Dickere Flügel am Siebträger sollten dieses Problem beheben. Des weiteren muss ich noch ein anderes Sieb beschaffen. Das was ich mir zuerst gekauft habe, ist viel mit einer maximalen Kapazität von 22g angegeben. Das sorgt bei einer 18g Dosis für einen völlig zerstörten Puck nach dem Bezug, was mir ein wenig auf die Nerven geht. Zum Schluss muss das Blech der Tassenablage noch poliert werden. Das sah sehr übel aus, weshalb ich dort erst mit Schleifpapier dran gehe und anschliessend aufpoliere.
Also wie man sieht ist das Projekt noch lange nicht abgeschlossen, auch wenn die Maschine technisch weitestgehend Funktioniert.

Ich hoffe ich konnte euch bis hier hin gut unterhalten und im besten Fall ein Stück schlauer machen
Ich melde mich sobald ich mich den weiter bestehenden Problemen gewidmet habe.

 

So endlich ist es so weit. Nach über einem halben Jahr nähert sich das Ganze Projekt dem Ende. Aber keine Sorge ich hab noch genug andere Projekte die auf eine Vorstellung hier warten
Ich mach das Ganze mal chronologisch. Im Dezember letzten Jahres habe ich ein paar neue Armaturen für heiß Wasser und Dampf besorgt. Dieses mal Originalteile von Izzo. Diese habe ich von Stoll-Espresso, die sind offizieller Händler für Izzo hier in DE.
Hier gibt es nichts besonderes zu zu sagen, halt einfach alt und vergammelt gegen neu und glänzend getauscht


Die zweite Baustelle die ich behoben hab, war die Tassenablage. Diese war wie schon früher beschrieben aufs übelste verkratzt. Mein ursprünglicher plan war es das ganze ding erst von Hand mit feinem Schmirgel kratzerfrei zu bekommen und im Anschluss zu polieren. Nun ja was soll ich sagen.... diejenigen die was von Metallverarbeitung wissen, wissen auch, dass das verflucht sportlich ist so ein großes Blech aus Edelstahl von Hand zu schleifen und zu polieren. Das musste ich dann nach 2h schleifen leider auch einsehen und hab das Ding stattdessen zum Örtlichen Metallveredler gebracht. Ein paar Stunden später hab ich dann einen neun Spiegel in der Hand Von der Tassenablage alleine habe ich kein Bild gemacht, aber im Bild von der kompletten Maschine ist das sehr gut zu sehen. Das gibt es allerdings erst am Ende.
Anschließend folgten einige Monate des Einstellen, Experimentieren und Kaffeetrinkens. Mir ist dann irgendwann aufgefallen, dass der Pumpendruck nicht konstant bleibt, speziell über lange Zeiträume. Zusätzlich hat dann das OPV angefangen ohrenbetäubend laut zu quietschen. Das in Kombination mit einem kleinen Leck, welches kleine Pfützen unter der Maschine verursachte, nahm ich als Anlass, einige Teile erneut zu demontieren, zu reinigen und zu fetten. Darunter das OPV, das Überdruckventil, die Pumpe und auch das Kugelventil, mit welchem sich zwischen Festwasser- und Tankbetrieb wechseln lässt.
Als erstes war die Pumpe an der Reihe. Diese habe ich zum ersten mal von Motor getrennt und wurde on einer Rostigen Welle begrüßt. Ich vermute mal das die durch eine Undichtigkeit an der Pumpenwelle verursacht wurde. Gut dachte ich mir, dann wirst du die Pumpe wohl doch tauschen oder wenigstens neu aufbauen müssen. Wie das nun mal so ist bei so Sachen, musste ich nach öffnen der Pumpe sehr schnell feststellen, dass alle inneren Komponenten verschlissen und zudem verkalkt waren. Einige Recherchen haben ergeben, dass auch schon nicht mehr die originale Pumpe verbaut war, sondern eine 200L Pumpe, was für so eine eingruppige Maschine völlig übertrieben ist. Da die Pumpe außerdem zu weit hinten im Gehäuse saß und dadurch immer angestoßen ist, hatte ich auch immer ein super nerviges Rappeln in der Maschine wenn die Pumpe lief. Ich dachte mir beide Probleme wären mit einer neuen, originalen Pumpe zu lösen.
Eine Sache die ich glaube ich noch überhaupt nicht erwähnt hatte ist das Abtropfgitter. Dieses wurde von einem der Vorbesitzer mit einer Dremel verunstaltet. Ich vermute das dadurch ein paar mm mehr Platz unter der Brühgruppe gewonnen werden sollten. Aber seht selbst:

Nach einigem hin und her mit Stoll, fand ich mich dann im Besitz von sowohl Gitter als auch einer originalen, aber sündhaft teuren Pumpe.
In der Zwischenzeit habe ich im Übrigen alles andere was ich oben aufgezählt habe gereinigt, entkalkt und mit ordentlich viel Silikonfett wieder zusammengebaut.
Hier sieht man das neue Herz in all seiner Pracht:

Im eingebauten Zustand musste ich dann aber Feststellen, dass die neue Pumpe genauso weit hinten sitzt wie die Alte. Das hat mich lange zum Grübeln gebracht. Nach ein oder zwei Stunden kam mir dann der Geistesblitz. Der Sockel von dem Motor ist nicht symmetrisch! Also nachgeschaut und tatsächlich, den Sockel umzudrehen sollte die Pumpe ein wenig nach hinten bringen.
Man sieht hier gut, dass das Loch auf der rechten Seite nicht mittig ist.
Also Sockel schnell gedreht, alles wieder reingefummelt und tadaa die Pumpe sitzt wo sie hingehört.
Wenn man hier unter die Pumpe guckt, sieht man etwas, was da eigentlich nicht hingehört. Hierbei handelt es sich um ein kleines Experiment. Rotas sind ja sowieso bekannt dafür leise zu sein. Ich dachte mir, wenn ich sowieso schon dabei bin, kann ich es doch gleich noch leiser machen und habe die Pumpe in schalldämmenden Matten eingepackt:
Das hat leider mal so gar nicht funktioniert. Der Schaumstoff hat den Vibrationen der Pumpe nun einen Weg geboten in das Gehäuse zu gelangen. Die Pumpe war so tatsächlich nicht mehr zu hören. Aber nur weil der Rest der Maschine zu laut gerappelt hat Also wieder raus mit dem zeug, jetzt ist es deutlich leiser. Fehlt noch das eben angesprochene Gitter. Neu sieht das so aus:

Und wieder, Part 2 weiter unten, schon wieder zu viele Bilder

 

Nachdem Pumpe und Pressostat eingestellt wurden, musste dann nur noch die Verkleidung und die Tassenablage wieder an ihre Plätze. Und zum ersten mal ein Bild von dem Schätzchen in vollem Glanz:


Als kleiner Bonus:
Man kann es auf dem Bild vielleicht sehen, aber die Tassenablage hat keine Henkel und auch keine Öffnung um den Wassertank zu befüllen. Das bedeutet, man muss jedes mal zum befüllen alle Tassen wegräumen, die Ablage rausfummeln und dann mit einem Litermaß ganz vorsichtig Wasser in den Tank befördern (rausnehmen ginge auch, aber man müsste jedes mal die Schläuche das raus fummeln und was viel nerviger ist den vollen Wassertank, welcher ebenfalls keine Griffe hat, wieder vorsichtig in seine Ausbuchtung manövrieren). Da der Tank auch recht weit unten sitzt ist das gar nicht so einfach die Öffnung zu treffen und es ging dem entsprechend auch öfter mal was daneben. Ich entschloss mich also kurzerhand einfach einen externen Wassertank zu basteln. hierfür habe ich mir einfach ein Acrylrohr mit Deckel bestellt, beides verklebt und mit Anschlüssen versehen. Damit das ganze auch sicher steht, gab es dazu noch einen CNC-gefräßten Sockel aus Multiplex.
Die schwarzen Teile die man hier im Hintergrund sieht, sind auslaufsichere Schnellkupplungen. Die sind ganz einfach dazu da, den Tank ohne viel Sauerei vom Rest der Maschine trennen zu könne (z.B. um den mal zu reinigen etc.).
Um einen externen Tank betreiben zu können, muss natürlich der "niedriger Wasserstand-Alarm" ausgetrickst werden (in der Maschine ist ja kein, bzw. kein voller Tank mehr). In dieser Maschine besteht dieser aus einem einfachen Druckschalter, welcher durch das Gewicht des Wassers im Tankt gedrückt wird. Wird der Tank durch zu niedrigen Wasserstand zu leicht, trennt der Schalter und die Maschine fängt an zu Piepsen. Zum austricksen muss also im Grunde nur etwas mit genug Gewicht auf diesem Schalter stehen. Dafür gibt es natürlich viele Möglichkeiten.
Den original Tank wollte ich nicht mit Wasser befüllt lassen, da das irgendwann abgestanden ist und anfängt zu stinken. Etwas anderes wollte ich nicht in den Tank füllen, zum einen aus Sorge den Tank damit auf Dauer zu versauen und zum anderen weil ich nichts da hatte (Sand oder Kies wären hier sicher eine gute Option gewesen). Ich habe mich dann temporär für einen Ziegelstein entschieden, den ich zum Schutz der Maschine in Alufolie gewickelt und anstelle des Tanks in die Maschine gestellt hab. Das hat soweit sehr gut funktioniert, elegant ist diese Lösung aber auch nicht. Also habe ich mir einen Jumper zusammengebastelt und einfach den Druckschalter überbrückt.

Alles in Kombination sieht das dann so aus:


So ist die Maschine jetzt mehr oder weniger fertig und ich bin doch sehr zufrieden mit dem Ergebnis. Das einzige was ich eventuell noch in Angriff nehmen möchte, wäre die Isolierung des Kessels. Zum einen, damit die Tassen nicht nach 30 Minuten so kochend heiß werden das man die bald nicht mehr anfassen kann, zum anderen um die Temperaturstabilität des Kessels und vor allem aber den Stromverbrauch zu optimieren.

Vielen Dank an alle die es bis hier hin geschafft haben

 

Wie schon angeteasert nun doch noch ein weiterer, vermutlich aber der letzte Beitrag zu der Maschine.
Passend zu den fallenden Temperaturen habe ich der Dame einen neuen Mantel spendiert. Bei der Wahl des Materials habe ich lange überlegt.
Zur Auswahl standen das altbewährte Filz, Armaflex HT und Pyrogel XTE. Letzteres hätte die besten Dämmeigenschaften, härtet aber mit der Zeit aus und ist zudem sehr sehr teuer. Filz auf der anderen Seite ist die günstigste Alternative. Dämmt aber auch am "schlechtesten" und ich persöhlich habe kein Filz gefunden welcher für den notwendigen Temperaturbereich geeignet wäre. Fairerweise muss man dazu sagen dass ich auch nicht besonders intensiv gesucht habe.
Also ist meine Wahl auf Armaflex HT gefallen. Standart sind so von dem was ich mitbekommen habe 10mm. Da ich aber gerne mit Kanonen auf Spatzen schieße, wie ich es ja mit der Maschine an sich auch schon gemacht habe, habe ich mich für 13mm entschieden.
Das zeug lässt sich mit eine Schere, besser aber noch einem extrem Scharfen Messer bearbeiten. Und noch besser: mit Sekundenkleber lässt sich ein falscher Schnitt auch flott wieder Rückgängig machen. Zum befestigen habe ich so schmucke Kabelbinder aus Edelstahl genommen. Das hält ewig, ist mit ein bisschen tricksen wieder lösbar und sieht professionell aus. Aber seht selbst:

Jetzt wo ich mir das so anschaue auf dem Bild sieht es doch nicht mehr so ganz professionell aus. Aber es tut was es soll und man siehts ja eh nicht im täglichen Gebrauch.
Zum Fazit. 13mm ist schon echt happig. Das war nicht ganz so leicht das in die Maschine rein zu bekommen, vorallem weil sie ohne Isolierung geplant und gebaut wurde. Ich hab mir den Kessel und einige der Rohre abgebaut, so ging es dann halbwegs. Gelohnt hat sich die Mühle trotzdem alle male. Die Nachheitzperiode ist von ca 1min auf satte 4,5min gestiegen. Den ersten Wert habe ich allerdings nicht gemessen, sondern rein nach Gefühl.
Dazu habe ich nochmal an der Pumpe rumgebastelt, da mir immernoch zu viele Vibrationen im Gehäuse gelandet sind. Ich habe hierzu den Fuß der Pumpe zwischen zwei anti-Vibrationsmatten geklemmt. Die schrauben auch nur so fest wie unbedingt nötig gezogen. Das hat tatsächlich funktioniert. Zwar nicht so gut wie ich mir erhofft habe aber es gefällt mir so ganz gut.

Dann bleibt nur noch abzuwarten wie standhaft die Dämmung ist. Armaflex soll ja mit der Zeit bröselig werden. Bin mal gespannt.

Ich bedanke mich bei allen fürs lesen, ich hoffe euch hats gefallen