kleine Quickmill Omre Monza

Eigentlich wollte ich heute die kleine Quickmill Omre Monza Mühle nur ein wenig putzen und neue Füße daran schrauben. Die Mühle steht schon eine Weile herum und weil ihr die Füße fehlten, hatte ich sie verbannt, damit keine Regeloberflächen verkratzt werden. Wie so oft, wenn man mal anfängt, ist aus dem Putzen ist etwas mehr geworden. Jetzt hänge ich wieder an der Frage, an der ich schon öfter hing: wie geht der untere Mahlscheibenträger von der Welle? Aufgeschraubt scheint er nicht zu sein. Man erkennt zumindest keine Gewindegänge von oben. Also muss er aufgesteckt und anders gesichert sein. Üblicherweise ist dann ja oben in der Welle eine Sicherungsschraube. Die fehlt hier aber. Mir kam es zwar etwas komisch vor, dass der Träger ohne Sicherung auf dem Konus der Welle sitzen soll, aber ich habe mal versucht, ihn mit dem Abzieher zu lösen – erfolglos. Erst danach ist mir aufgefallen, dass relativ weit unten ein Stift sitzt, der vermutlich raus muss. Ich habe allerdings Hemmungen, mit einem Durchschlag seitlich auf die Motorwelle zu klopfen. Bei den größeren Quickmill-Mühlen sieht die Konstruktion ähnlich aus.

Wer hat schon mal eine ältere Quickmill-Mühle zerlegt und kann mir einen Tipp geben?

Ich habe leider keine schönen Fotos vor dem Zerlegen gemacht. Daher nur ein Foto im frühen Stadium des Zerlegens. Der Blechbecher, den man auf dem Foto hinten rechts erkennt, gehört dazu.

 

Der Stift, der den Mahlscheibenträger auf der Motorwelle sichert, ist raus. Ich habe mir dazu ein kleines Werkzeug gebastelt, um ihn ohne seitliche Schläge auf die Welle mit einer Schraube herausdrücken zu können. Die abgebildete Schraube ist zu kurz. Man muss etwas längeres nehmen. Außerdem war es kontraproduktiv, die Schraube anzuspitzen. Der Stift ist nämlich keiner, sondern eine Spannhülse, wie mir irgendwann klar wurde. Und die weitet man mit einer angespitzten Schraube auf, was dem Austreiben entgegenwirkt. Eigentlich wollte ich ein Stück verzinktes Wasserrohr verwenden. Da habe ich aber im Keller nichts gefunden und daher den alten Messingfitting verwendet. Eigentlich ist das Material zu weich für diese Aufgabe. Und das Gewinde der 3 mm Schraube war hinterher auch vergammelt. Mal sehen, ob ich dieses Teil bei einer weiteren Quickmill-Mühle noch mal einsetzen kann.



Die wichtigsten Einzelteile im geputzten Zustand:




Die Mühle war innen ordentlich mit schwarzem Staub belegt. Ich hoffe, dass ist nur der Abrieb der Kohlen und nicht Ruß, weil die Wicklung mal zu heiß geworden ist. Der Kommutator ist einigermaßen eingelaufen. Die Kugellager habe ich mit meinem Werkzeug bisher nicht abbekommen. Mein Abzieher ist zu grobschlächtig, um in den Schlitz zwischen Kugellager und Scheibe zu kommen, die fest mit der Welle verbunden ist.

 

Ich hatte mich schon gewundert, dass ich nirgendwo einen Restaurationsbericht mit Fotos gefunden habe, auf denen man erkennt, wie der Mahlscheibenträger genau montiert ist und wie man ihn demzufolge demontiert.

Die Lösung mit dem Splint finde ich unpraktisch. Wenn man bei der Montage den Mahlscheibenträger auf die Welle setzt, muss man genau aufpassen, dass die Bohrung in der Welle mit der Bohrung im Mahlscheibenträger fluchtet, damit man hinterher den Splint eintreiben kann. Das stelle ich mir fummelig vor, weil man wieder den Abzieher benötigt, wenn es beim ersten Mal nicht gleich klappt und beim zweiten und beim dritten Mal auch nicht...

Im ausgebauten Zustand hat der Stift einen Durchmesser von 3,2 mm. Eingebaut dürften es 3 mm sein, da er sich dann vermutlich ein wenig zusammendrückt, um ordentlich zu klemmen. Die Bohrung ist mit der Schieblehre schlecht zu messen, weil man nicht richtig hinkommt.

Bisher hatte ich den Eindruck, die Scheiben wären fest mit der Welle verbunden (verschweißt?). Aber vielleicht täusche ich mich. Ich habe schon Spachtel zwischen Lager und Scheibe getrieben. Aber ich bekomme damit nicht genügend Platz geschaffen, um den 2-Arm-Abzieher anzusetzen. Es gibt spezielle Werkzeuge für diese Aufgabenstellung. Je nach Hersteller nennt sich das Trennmesser oder Trennvorrichtung. Wie alle Abziehwerkzeuge jenseits von Billigqualität durchaus kostspielig. Aber vielleicht schaffe ich mir das trotzdem mal an. Für die übliche Aufgabenstellung, um Lager von Mühlenmotoren abzuziehen, sieht mir das praxisgerechter aus, als mein 2-Arm-Universalabzieher, der dafür meist viel zu klobig ist, obwohl das schon die kleinste Ausführung dieser Machart von Gedore war. Ist wohl eher etwas für KFZ-Schrauber.

 

Ich habe es bei einer weiteren Quickmill-Mühle (Typ 0.111) versucht. Zu einem Drittel ist der Splint draußen. Danach hat das M3 Gewinde im Messingring nachgegeben und die Schrauben haben sich auch immer verbogen. :-( Dummerweise kann ich den Messingring nun nicht mehr vom Mahlscheibenträger abheben, weil er durch den teilweise herausgedrückten Splint blockiert wird. Es braucht offenbar einen Plan B.

 

Muss ich mal sehen. Viel Platz ist nicht.




Aussichtslos ist das sicherlich nicht. Ich kann ja auch das Gleiche nochmal mit einem größeren Ring basteln, diesmal aus Stahl. Als Problem hat sich auch die Schraube erwiesen. Es haben sich drei Stück verbogen, bevor das Gewinde im Messing nachgegeben hat. Ich brauche da etwas mit höherer Festigkeit. Idealer wäre eine dickere Schraube, die man mittig anbohrt und einen 3mm gehärteten Stahlstift einsetzt, so ähnlich wie bei einem Kettennieter für die Fahrradkette. Ich hatte schon überlegt, ob man so ein Teil umbauen kann.

Eine andere Variante wäre, doch einen Splinttreiber/Durchschlag zu verwenden. Der Vierkant des Mahlscheibenträgers ragt oben 10 mm über das Gehäuse hinaus. Ein Helfer könnte die Mühle so halten, so dass der Vierkant auf der Werkbank aufliegt. Wenn man dann mit dem Splinttreiber und Hammer den Splint durch die Welle klopft, sollten sich die Querkräfte, die man auf die Welle ausübt und die zu derem Verbiegen führen könnten, in Grenzen halten. Oder siehst du dies anders?

So ähnlich wie dein Vorschlag wollte ich mir ursprünglich das Werkzeug basteln. Einfach in ein Reststück 28 mm Kupferrohr eine 4 mm große Bohrung machen und dann kein Gewinde schneiden, sondern auf der Innenseite eine Mutter plazieren und mit einem Gabelschlüssel fixieren. Ich hatte nur Bedenken, dass das sich das Kupferrohr verformt, wenn man die Schraube eindreht. Daher habe ich die massivere Variante mit dem Messingfitting genommen.

Um diese Mühle geht es übrigens. Sie hat leider kein Quickmill Logo, sondern ist mit Rega Wien beschriftet:

 

Mit diesem Werkzeugpark wäre tatsächlich einiges einfacher. Zum Glück fehlt dann noch eine Fräsmaschine - und die Kenntnisse, das alles fachgerecht zu bedienen... Na ja, man kann nicht alles haben. Ein Schweißgerät und eine kleine Drehbank wären aber öfter hilfreich. Damit liebäugle ich durchaus. Zum Drehen von Kesselringen bräuchte es allerdings etwas größeres.

 

Ich habe heute etwas im Keller gestöbert, eine große Messingüberwurfmutter gefunden und damit die zweite robustere Variante eines Werkzeugs gebastelt, um den Splint schonend heraus zu drücken, ohne die Welle mit einem Durchschlag und seitlichen Hammerschlägen zu traktieren. Diesmal habe ich kein Gewinde geschnitten, sondern einfach eine Mutter auf der Innenseite platziert, so wie dies @mechanist weiter oben vorgeschlagen hatte. Auf der gegenüberliegenden Seite habe ich einen Schlitz angebracht, damit es mir nicht wieder passiert, dass sich der Ring nicht entfernen lässt, wenn der Splint nur teilweise raus geht. Außerdem habe ich aus Stabilitätsgründen eine 5 mm Schraube genommen, in diese axial an 2 mm Loch gebohrt und dort einen gehärteten Stahlnagel (stammt von einer Kabelschelle) eingesetzt. Damit konnte ich den Splint problemlos entfernen und danach den Mahlscheibenträger mit einem Polradabzieher von der Welle abziehen.

 

Das habe ich mir nun besorgt. Damit war das dann ein Kinderspiel.



Leider stimmte das Verhältnis zwischen Kaufpreis der Mühle und Kaufpreis des Abziehers nicht. Die Mühle war einiges günstiger... Aber ich gehe davon aus, dass dieser Abzieher bei anderen Mühlen auch hilfreich sein wird.

 

Dieses Projekt nähert sich dem Ende. Der Motor hat neue Lager und Kohlen erhalten und die Mühle ist wieder zusammengesetzt. Es fehlt noch eine neue Gummidurchführung bzw./und Zugentlastung für das Kabel. Optimierungswürdig wäre der Deckel des Bohnenbehälters und der Becher. Beide enthalten einige Dellen. Daran wage ich mich aber nicht, weil ich die Situation möglicherweise verschlechtern würde. Der Deckel des Bechers fehlt leider. Da muss ich mal jemanden finden und beauftragen, einen Ersatz auf der Drehbank zu fertigen. Der Glasbohnenbehälter hat leider einen kurzen Riss unten an der Aufnahme. Die maroden bzw. fehlenden, simplen Gummifüße habe ich durch kleine gedrehte Alufüße aus dem HiFi-Zubehöhrhandel ersetzt.

Etwas Gebastel war es, den unteren Mahlscheibenträger wieder auf der Welle zu fixieren. Er sitzt ziemlich straff und ich hatte Probleme damit, dass die Bohrungen von Welle und Mahlscheibenträger genau fluchten, um den Federsplint wieder eintreiben zu können. Weil das nicht auf Anhieb geklappt hat, durfte ich wieder den Abzieher bemühen und von vorne beginnen. Außerdem habe ich erst nach dem ersten Montageversuch bemerkt, dass die Bohrungen nicht ganz rechtwinklig sind und außerdem minimal konisch, obwohl das bei dem Federsplint wohl nicht nötig gewesen wäre. Insofern war es wichtig, den Mahscheibenträger richtig herum zu montieren und nicht um 180 ° gedreht. Nachdem ich den Mahlscheibenträger bei 150 °C im Backofen aufgeheizt habe, damit er sich etwas ausdehnt, war es dann aber einfach, ihn korrekt auf der Welle zu positionieren.

Der Motor ist für seine Größe ziemlich laut und lief schlecht an, was sich gebessert hat, nachdem die Kohlen etwas eingeschliffen sind. Obwohl die Motorwelle rund läuft, tut dies dies die Mahlscheibe nicht. Ob der Mahlscheibenträger verzogen ist oder einfach ungenau gefertigt?

Ein paar aktuelle Bilder:

 

Die weiter oben gezeigte 0.111 liegt schon lange genug zerlegt herum. Ich wollte eigentlich die Anschlussleitungen des Motors tauschen, weil die Isolierung ausgehärtet ist. Ich hatte aber den Motor nicht geöffnet bekommen. Nachdem ich mir das vor kurzem noch mal angesehen habe, ist mir aufgefallen, dass die Isolierung nicht brüchig ist, wie ich das von einer Fiorenzato T69 und einer Todaro kenne. Die Isolierung besteht aus einem irgendwie getränkten Gewebe. Ich habe mich entschieden, dass das so bleiben darf.

Beim Putzen und Polieren hatte ich etwas Pech. Auf der Oberseite hat sich die Chromschicht an einer größeren Stelle abgelöst. Eigentlich war die Verchromung dort in einem guten Zustand ohne Pickel und beginnende Ablösungen, so dass ich nicht erwartet hätte, dass so etwas passiert. Wer kam nur je auf die dumme Idee, Aluminium zu verchromen?



Den unteren Mahlscheibenträger habe ich bei 150 °C in den Backofen gelegt, in der Erwartung, dass er sich etwas ausdehnt und dann leichter montieren lässt. Die Schwierigkeit ist, dass die seitlichen Bohrungen für den Splint im Mahlscheibenträger und in der Antriebsachse fluchten müssen. Der Mahlscheibenträger sitzt aber ziemlich straff auf der Antriebsachse und man kann die Position (vor allem die Drehung) nachträglich nicht mehr korrigieren, wenn er erst mal auf der Achse sitzt. Komischerweise hat er auch im heißen Zustand immer noch stark geklemmt, so dass ich das verschoben habe. Eine interessante, wenn auch weniger schöne Entdeckung habe ich allerdings gemacht. Mir ist ein Haarriss aufgefallen und zwar nur deswegen, weil durch die Wärmebehandlung aus dem Riss etwas Kaffeefett ausgetreten ist:



Hmm. Müsste man löten (lassen), mit der Gefahr, dass er sich verzieht oder ich bräuchte einen Ersatz.

Das Plexiglas des Dosers war vergilbt und kaputt. Als Ersatz habe ich einen Plexiglaszylinder für diverse Eureka/Nuova Simonelli Mühlenmodelle gekauft und gekürzt.





Mir ist noch nicht klar, wie ich diesen Blechstreifen wieder montiere, der für eine Verteilung des Kaffeemehls im Behälter sorgen soll. Er ist mit Nieten befestigt, die auf der Innenseite sehr flach sind und auf der Außenseite sehr kleine Köpfe haben. Natürlich könnte man Blindnieten verwenden. Die tragen aber stärker auf, was vermutlich nicht besonders hübsch aussieht. Außerdem befürchte ich, dass das Plexiglas springen könnte, wenn man sie festzieht.