Mazzer Mestre Single Doser "Italiens Stiefel" entsteht

Coole Geschichte. Ich kenne die Mühle nicht, kannst Du bitte beschreiben, was Du alles für Teile geändert hast? Es ist doch nicht nur der Sockel? Auch der Auswurf ist nun senkrecht? Oder nur die ST Halterung?
Danke.

 

Schleuderkraft?
Nur als Idee: Hast Du Dir bei der Niche Zero mal die NFC Disk (flow control disc) angeschaut? Relativ simple Sache und sorgt dafür, dass die Zuführung verlangsamt wird (gleichmässigeres Ergebnis), aber eben auch, dass das Popcorning reduziert wird. Sollte dann doch vielleicht auch herausfliegendes Pulver bei Dir reduzieren?

 

Hallo Chris,
die Frage hast Du Dir schon selbst beantwortet: Elektrostatik! Hast Du das Staugitter im Auslass? Hierdurch wird die elektrostatische Aufladung verringert, jedoch auch das "Auspinseln" erschwert.
Auf den Siebträgerhalter bin ich mal gespannt. Willst Du den auch drucken?
Gruß, Götz

 

Mestre = Super Jolly

 

Naja, das ist der Vorgänger der Super Jolly, meines Wissens ohne nähere Modellbezeichnung. Das Gehäuse ist etwas anders geformt, besonders der untere Teil, was im Zusammenhang mit dem hier vorgestellten Umbau doch relevant ist. Ich habe zwei davon, an denen steht nichts Genaueres.
Inoffiziell heißt sie im KN Jolly. Es gibt ein noch älteres, wiederum etwas anders geformtes Modell. Mestre ist der Firmensitz.
Gruß
Frank

 

Ich finde es genail!!!
Eigentlich sieht es für meine Augen furchtbar aus... aber die Idee finde ich super umgesetzt.
Ich hätte etwas Angst, dass die Mühle, die doch sicher sehr schwer ist (wie die Super Jolly?) kippen könnte oder einfach nicht mehr stabil steht.

Ich überlege mir die SJ als Single doser zu nutzen (auch die Mazzer Mini), jedoch aufrecht lassen mit Likörtrichter und dafür den Totraum auspinselt. Da müsste aber das Staugitter weg, sonst geht pinseln nicht.

Wo ist denn der Blasebalg?

Edit hat ein paar peinliche Fehler gefunden (es lohnt sich vorherige Beiträge genau zu lesen, bevor man antwortet!)

 

Schönes Projekt.
Ich hab die Erfahrung gemacht, dass 3D gedruckte Materialien die statische Aufladung stark begünstigen. Eventuell könnte man leitendes Filament testen.

 

Eine Vermutung wäre auch, dass die relativ raue Oberfläche der gedruckten Teile eine Anhaftung der Fines begünstigt. Zusätzlich zur statischen Aufladung. Das dürfte innen ja nicht besser sein. Wenn Du mit dem Design auf einem endgültigen Stand bist, lohnt es sich dann evtl. in teurere Filamente zu investieren. Also Metall oder Keramik. Oder auch nur eine nachträgliche Oberflächenbehandlung, weil Du sonst auch schnell über dem Preis einer neuen SD Mühle landen kannst.

Apropos Oberfläche... Am Ende hätte auch das erbarmungswürdige Gehäuse einen neuen Farbauftrag verdient.

Hast Du mal gemessen, was Du an Totraum hast? Bei SD ja nicht uninteressant.

 

Hi,
wie oben erwähnt ist Mestre der Firmenstandort, Brevetto heißt übrigens Patent. Bezüglich des genauen Alters kann ich leider nicht weiterhelfen.
Deine 3D-Druck-Idee finde ich aber ziemlich cool ;-)
LG, blu

 

Deshalb schleift und ggf. poliert man ja auch 3D-gedruckte Teile.

 

Evtl hilft Bekleben/ Auskleiden mit Aluklebeband. Ich hab das mal bei einem Kunststofftrichter gemacht und hatte den Eindruck, dass das Pulver weniger anhaftet. Hauptproblem ist die statische Aufladung, die man am effektivsten mit Befeuchten der Bohnen verhindert. Vermutlich steigt dadurch die Leitfähigkeit und die Ladungen können sich austauschen.

 

Ich musste ob dieser Bemerkung grinsen

Das nent man dann "Roadworn" ... bei Instrumenten vorallem E-Gitarren und E-Bässen ist das ja mega hip... die neusten Instrumente total abgeranzt... Und Deine Mühle ist halt ECHT Roadworn (oder in dem Falle eher Barworn...)

Apropos... der Siebträger sieht ja auch Roadworn aus...

 

Auf dem Foto, wo er auf der Waage liegt, sieht er eben sehr alt aus, aber vermutlich ist das der Einfülltrichter, der alles abdeckt.. sorry. Ich finde das ganze Projekt sehr cool!

 

Müsste nicht zum Abbau der statischen Aufladung das Rohrstück mit dem Metallgehäuse verbunden sein?

 

Hallo Chris,

erst einmal: ich finde Dein Projekt wirklich toll, möchte jedoch etwas zu der statischen Aufladung anmerken. Wenn Bohnen gemahlen werden entsteht durch die Reibung eine elektrostatische Aufladung der einzelnen Partikel. Das Kaffeemehl ist ein guter Isolator, so dass durch geerdete Komponenten der Gehäuseteile nur an der äußerste Schicht, und das auch nur langsam, seine Ladung abgebaut wird. Durch die gleiche Polarität der Partikel stoßen sich diese auch noch ab, so dass der Ladungsabbau weiter verringert wird. So lange das Kaffeepulver elektrisch aufgeladen ist, sind die Ladungskräfte häufig größer als die Schwerkraft, die dass Kaffemehl nach unten fallen lassen sollte, Eine Maßnahme ist die Installation eines Staugitters oder eines Flappers der das Kaffeemehl staut, d.h. zusammenpresst und somit den elektrischen Ladungsabfluss fördert. Konstruktiv bedeutet dies jedoch, dass ein größerer Totraum durch das gestaute Mehl entsteht der auch nicht mehr so einfach "ausgepinselt"werden kann. Über die Befeuchtung der Bohnen zur besseren Ladungsableitung (RDT) muss ich Dir sicherlich nichts erzählen.
In jedem Fall würde ich das Auslassrohr der Mühle mit Magneten so befestigen, dass es zur Reinigung leicht abgenommen werden kann.
Die ursprüngliche Version des Sockels als Keil gefällt mir gegenüber der "Stiefelversion" deutlich besser, aber das ist auch eine Geschmackssache Bin gespannt, wie es weitergeht.

Gruß, Götz