Temperaturmessung im Brühkopf mit PT100-Fühler

An alle Freunde der Italienischen Oper -

ich suche eine einfache Möglichkeit, die Brühtemperatur möglichst direkt zu messen und per Display anzuzeigen (ähnlich PID).

Im Forum habe ich noch keinen Vorschlag gefunden, die Temperatur direkt im Brühkopf zu messen (ich meine nicht solche Lösungen wie Scace-Filter etc.).

Wenn ich mir meine Maschinen ansehe (PID-Silvia, Basilia Portofino Compact, Bezzera 35), dann sind bei allen die Brühgruppen von oben mehr oder weniger frei zugänglich.

Es müsste doch möglich sein, sich bei einem entsprechenden Shop ein dünnes Sackloch von oben in die Brühgruppe Richtung Duschsieb bohren zu lassen, so daß noch ca. 3 mm Wandstärke bestehen bleiben. In dieses könnte man einfach einen PT100 mit 3mm-Hülse einkleben und an einen elektronisches Thermometer anschließen, das im Frontblech versenkt ist.
Das einzige Problem sehe ich darin, nicht zu tief zu bohren ;-)

Alternativ kann man durchbohren, ein Gewinde reinschneiden und einen dünnen Fühler mit Außengewinde einschrauben (und mit Loctite etc. abdichten).

Im Brühkopf sollten an der Stelle natürlich keine Wasserkanäle laufen. Die Restdicke mit ca. 3mm dürfte bei dem geringen Druck ausreichen. Messing leitet Wärme ja gut (die PIDs auf dem dicken Silvia-Boiler sind ja auch sehr sensibel), so daß die Anzeige ausreichend schnell auf Temperaturschwankungen reagieren sollte.

Was haltet Ihr von der Idee? Wenn keine stichhaltigen Einwände kommen, würde ich das ggf. mal an der Silvia probieren, bevor ich die große shredde...

Viele Grüße aus München

Claus

 

AW: Temperaturmessung im Brühkopf mit PT100-Fühler

Genau. Ich möchte eine Basis, um die Boilertemperatur einzustellen bzw. um zu sehen, wie lange ich bei der HX-Maschine Flushen muß bzw. wann ich mit dem Bezug beginne.

Wenn die Bohrung bis nahe genug (2-3mm) an den Duschbereich heranreicht, dann sollte das eigentlich so flink reagieren, daß man eine Aussage bekommt, wie sich der Brühkopf verhält und ob man ggf. mit höherer Temperatur in die Gruppe gehen muß.

Dazu ist die Messung der Wassertemperatur m.E. nach nicht geeignet, da ich da nicht weiß, wie die Gruppe reagiert.

Der PID der Silvia durch ca. 5mm Messing spricht schon recht schnell an, da sollte die Messung in der Gruppe auch nicht zu träge reagieren.

So einen Aufbau wie bei der Messung an der E61 möchte ich eigentlich nicht haben (ist ja auch gar kein Platz), sondern nur einen unsichtbaren Fühler mit digitaler Anzeige.

Bin für alle Anregungen dankbar,
Claus

 

AW: Temperaturmessung im Brühkopf mit PT100-Fühler

>>Hier diskutieren wir gerade genau so einen Umbau:
Temperaturstabilität von Einkreisern: PID, Pre-Infusion und kaltes Fluten<<

Hi, Octa und Bowman -

den Thread hatte ich auch schon mal gefunden, aber noch nicht gelesen (19 Seiten, uff).
Werde das am Wochenende mal machen und mich draufhängen. Das mit der Zusammenfassung finde ich super, da hat man einen guten Einstieg.

>>Hier im Forum wird ja ein entsprechendes Projekt (Faustino) mit Flowmeter etc. diskutiert und weiterentwickelt. <<
Werde mal suchen, ob ich den finde. Am Wochenende brauche ich mir wohl nichts vorzunehmen, oder?

Viele Grüße aus München

Claus

 

AW: Temperaturmessung im Brühkopf mit PT100-Fühler

... dann wäre evtl. doch Durchbohren und ein Fühler mit Außengewinde angesagt:
so in der Art: - > Pohltechnik - Thermoelement Typ K, M8-Gewinde, Glasfaserkabel Thermoelement Typ K ...450°C mit M8 Kurzgewinde TC-20

oder mit PT100 und nur 3mm Gewinde:
-> Pohltechnik - PT100 Temperaturfuehler PT100 Miniaturfühler 30x3mm 2m 205°C PT100-500

Ich möchte erstmal weniger Regeln, als wissen, was beim Brühen passiert und wie sich unterschiedlich eingestellte PID-Temperatur, Flushen etc. auf die Brühtemoperatur auswirkt. Statt Temperaturprofile zu erstellen und bei dem Brühvorgang zu optimieren hätte ich eher den Ansatz, z-B. die Silvia mit einer Rota auszustatten und in den freien Platz einen zweiten Boiler zum Vorglühen einzubauen, der ebenfalls PID-gesteuert ist. Sollte rel. einfach gehen (muß mal nachmessen, ob der reinpasst) und hat halt dann prinzipielle Vorteile. Wenn das Wasser immer mit definierter Temperatur reinkommt, kann ich z.B. einen Temperaturabfall während des Brühens durch eine höhere Temperatur im "Vorglühboiler" ausgleichen... Aber das ist ein Projekt für's übernächste Wochenende ;-)

Wenn Ihr direkt tief im Kessel messen wollt, wie wäre es denn damit:

-> Pohltechnik - PT100 Temperaturfï¿?hler PT100 Temperaturfühler 250x3mm 2m Silikonkabel PT100-460

Ist zwar ein bisserl lang, aber vielleicht kann man den zurechtbiegen und in die Aufnahme einer Füllstandssonde einbauen.

Danke für die netten Antworten schon mal. Bin gespannt. Sofern ich da was gescheites zusammenbringe, mache ich natürlich Fotos.

Ciao, Claus

 

AW: Mein Projekt

Hi, Octa -
ich habe Deine Antwort gerade erst gelesen. Was Du in dem verlinkten Post geschrieben hast, ist genau das, was ich mir vorgestellt hatte, super!!!
Am Wochenende werde ich mir das mal genauer zu Gemüte führen, danke einstweilen für den Link.
Schönes Wochenende
Claus



PS.: habe mir gerade bei Pohltechnik ein paar verschiedene Fühler zum Testen geholt, sind zwar PT100, aber "schnelle" PT100 ;-) , die für meine Zwecke vermutlich reichen werden.
Ich muß erst noch meine Brasilia an's Festwasser anschließen, dann ist die Silvia übrig zum Umbauen bzw. Shredden (naja, hoffentlich nicht) ...
Kann also noch ein paar Tage dauern :-(