Gemeinsamer Kaffee-Netz Röster

@gunnar0815 was hast du für einen Motor hinter.

 

Hey cool das hilft. Das heißt du hast irgendwas zwischen 9 und 11 Nm und betreibst 220V.
Was hast du für das gute Stück bezahlt.

 

Hallo zusammen,

Ich will mal einen kurzen Zwischenstand geben.

Folgende Punkte sind geklärt:

• Auswahl der Heizung (2x KeramikStrahler zu je 1000 Watt)
• Auswahl der Thermostate (2x K-Type für die Bohnen und den Garraum / 3x DS18B20 für Technickbereich, Bohnenkühlung und Motortemperatur)
• Auswahl der Steuerungshardware
• Festlegung des Bedienkonzeptes (Hybrid Konzept mit Touchscreen, Drehreglern und 7 Segmentanzeigen)
• Entwurf des Häutchensammlers (mal kein Zyklon, sondern eine unten im Röstraum verlaufende Auffangwanne mit Ansaugung nach außen. Der Grundgedanke ist, dass durch die perforierte Trommel und deren Drehung die Häutchen aus der Trommel fallen müssten. Durch die Schwerkraft und den Luftstrom nach unten sollten die Häutchen in der Wanne ankommen. Der Sog sorgt gleichzeitig für Durchlüftung im Röstraum)
• Trommelgröße festgelegt
• Garraum auf NanoCad inkl. Doppelwänden und Stützgestell Heizung und Trommeln entworfen
• Wellendurchmesser 10mm festgelegt
• Wellen/Trommelaufhängung festgelegt (mittels Bocklager für die Welle und zusätzlichem Rollenstützlager am vorderen Trommelbereich)
• Frontplattendesign für Steuereinheit fertig

Es geht als voran, aber gerade einige mechanische Fragen bereiten mir Kopfzerbrechen. Hier bitte ich euch um Hilfe. Folgende Fragen sind in der aktuellen Designphase essentiell:

Trennung Röstraum zu Technikraum
Der Röstraum wird bekanntlich sehr warm. Eine einfache Stahlzwischenwand von 2mm wird nicht viel Wärme abhalten. Eine Doppelwand wie nach außen ist konstruktiv auswenig. Hier ist die Frage ob meine Annahme bzgl. der Wärme richtig ist. Wäre eine Lösungsmöglichkeit evtl einfach eine Stück Abstand zwischen Röstraum und Technikraum? Meine Bedenken sind hier eher ästhetischer Natur.

MotorStärke und Bezugsquelle
Ich hab das Thema ja schon abgerissen. Ich brauche einen Motor. Nur welchen. Ich hoffe sehr, dass irgendjemand von euch das Ganze berechnen kann und einen Onlineshop zum Kauf kennt.

Bedieneinheit
Was haltet ihr davon wenn die Bedieneinheit ein separates, kabelgebundenes Gehäuse ist. Wie alles im Leben hat es Vor- und Nachteile.
Ich freue mich auf eure Meinung

Bohnenkühlung
Intern oder extern ist hier die Frage. Bewährt und verbreitet ist die externe Bohnenkühlung. Da die Trommel perforiert ist könnte es theoretisch möglich sein, durch beispielsweise 3 Lüfter innen in der Trommel zu kühlen. Was meint ihr ? Klappt das oder speichern Garraum und Trommel zu viel Wärme um schnell Abzukühlen.

So nun freue ich mich auf eure Hilfe. Sobald ich alle Antworten mit euch gefunden habe mache ich die Zeichnung fertig und stelle sie online.

VG
Torsten

 

Hallo zusammen,

ich werde mal auf die einzelnen Wortmeldungen eingehen. Die tute ich Step by Step mit Zitatantworten

Ein Verzicht auf Touchscreen ist bei mir ausgeschlossen. Dies ist mein zentrales Bedienteil. Ich habe bereits meine Komplette Fotostudioautomatisierung, meine Hausautomatisierung, meine Aquariensteuerung und die Heizungsregelung vollständig über Touch-Hybrid-Systeme realisiert.
Das heißt natürlich im Umkehrschluss auch, dass ich mir bereits Gedanken darüber gemacht habe.

Zunächst einmal muss man berücksichtigen, dass ein 7" Touch jede Menge Platz bietet. Ich habe recht große Hände und nicht das größte Feingefühl und komme trotzdem problemfrei mit klar. 800x400 Pixel Auflösung tun ihr Übriges.
Vorm Grundkonzept ist es so, dass ich die einzelnen Menüeinträge pder Parameter auf dem Touch oder über Stellregler auswählen und anpassen kann. Die 7 Segmentanzeigen dienen der Darstellung von Bohnentemperatur, Trommeldrehzahl und Lüfterleistung sowie Röstdauer. Für Trommeldrehzahl und Lüftersteuerung gibt es ein einzelnes Drehrad. Der Prototyp liegt bereits bei mir auf dem Schreibtisch. Er besteht demzufolge aus vier Encodern, vier 7-Segmentanzeigen, ein paar Tastern und eben dem Touch.

Als externe Schnittstelle gibt es ein USB und ein Bluetooth Interface. Eine PC-Applikation wird es von mir in Version 1 nicht geben. Vielleicht später.

Dieses Bedienkonzept hat den Fokus, dass ich wirklich alles am Röster machen kann. Profile können mittels SD-Karte gespeichert und importiert werden (auch bereits erprobt).

 

Ja das Gehäuse ist abgetrennt. In der Doppelhülle ist sowohl nach außen, als auch zum Technikbereich eine Isoloierung in Form von Steinwolle oder ähnlichem geplant. Die Messung des Technikbereiches dient der Systemabsicherung. Darüber kann man sowohl die Lüferdrehzahl (sie müssen ja nicht unnötig kreischen) regulieren, als auch vor einer Überhitzung schützen. Die Settings werden in einem begrenzen Rahmen (so dass die Technik sicher niemals kocht) im Setup regelbar sein.
Bei der Bohnenkühlung soll ein Sensor in die Bohnenmasse kommen. So soll kann der Kühlprozess protokoliert werden und die Kühlung abschalten, wenn eine Zieltemperatur erreicht ist.
Bzgl. der paar Thermostate sehe ich kein Problem. Ich habe in meiner Blitzanlage in jedem Blitzkopf im Gehäuse und an der Röhre einen Sensor (6 Köpfe) und zusätzlich an jedem Hochleistungskondensator umd Überhitzung zu vermeinden. In meiner Heizungsanlage laufen auch unzählige Themostate (seit 2011 fehlerfrei).

Zyklon ist erprobt richtig. Einen richtigen Grund dagegen, abgesehen vom Traktordesign, gibt es nicht. Die Verwendung unten liegender Lüfter erscheint mir einfach "hübscher".

Wie oben bereits geschrieben wird es eine Isolierung geben. Zusätzlich wird der Technikraum aktiv belüftet.

Vielen Dank für den Hinweis mit den Scheibenwischmotoren ich werde einmal schauen. Die Regelung würde ich allerdings über eine Leistungsansteuerung realisieren

Genau deswegen ist die PC Steuerung optional, die Touch-Hybrid aber am Röster. Die Agumentation gegen das Abnehmbare ist aber einleuchtend. Dann wird es fest dran montiert.

 

ok leuchtet ein, dann wird sie extern

 

Doch, aber nicht direkt an der Trommel, sondern ich messe den Röstraum. Diese Anzeige wird mit auf dem Touchscreen sichtbar sein. Die 7 Segment sind für die wichtigsten Parameter. Wobei noch zu überlegen ist ob Durhclüftung oder Röstraum auf das vierte sieben Segment Diesplay kommen.

 

Hallo Gunnar,

Nein SPS ist nicht meine Welt. Ich bastel das alles auf der Arduinoplattform. Aus diesem Grund habe ich diese auch hier ausgewählt. Sie ist zwar vom Speicher und der Taktfrequenz her begrenzt, aber für wirklich große Anwendungen kann man beispielsweise mehrere Unos oder Nanos an einen Due oder Mega verbinden. Hier nutzet man einfach das Serial-Interface. Die einzelnen Controller fragen ihre Sensoren ab und führen ihre Stellaufgaben aus, das Ergebnis liefern sie an den "großen" zurück. Er bildet dann die zentrale Verarbeitungseinheit.

Für die maximal 10 Ausgaben, maximal 6 Thermo-Eingänge, vier 7 Segmenter und 4 Encoder wird das hier aber nicht nötig sein. Das verkraftet der Mega bei sauberer Programmierung ganz gut.