[Vorstellung] ((( ito )))

> [...] auf Einkreiser zugeschnitten. Gibt es noch Platz für eine Kesselfüllung (Füllstands-Sensor, weiteres 3-Wege Ventil)?

Die leva!-Firmware ist nicht auf bestimmte Espressomaschinen-Typen zugeschnitten, Pumpe und Heizung gibt es bei allen. ito wurde nicht speziell für Espressomaschinen entwickelt, eine Niveauregelung gibt es dementsprechend nicht (eine Maschine, die das braucht, hat es schon).

 

Silvia E V5: Es gab eine Rückmeldung zur Silvia E V5: Demnach sieht es so aus, als ob man die Abschaltbox der V5 entfernen muss, wenn ito die Pumpe steuern soll (bei reiner PID-Nutzung dürfte das nicht erforderlich sein). Das bedeutet: Man benötigt den Netzschalter der V4 und die orange Lampe des Kits. Die Entfernung wird notwendig, weil die Erkennung der Abschaltbox, ob die Pumpe läuft, auf den normalerweise unbedeutenden Leckstrom der Solid-State-Relais von ~1mA reagiert und anscheinend annimmt, dass die Maschine durchgehend benutzt wird. Das automatische Abschalten funktioniert dadurch nicht mehr (leva! ersetzt diese Funktion) und die Abschaltbox ignoriert den Standby-Schalter (das Problem).

 

> Ist es möglich mit der Firmware des ESP über MQTT zu steuern?

ito enthält zwei weitgehend unabhängige Mikrocontroller: Einen Atmel AVR-Chip und einen ESP-Chip. Für leva! ist der AVR der Haupt-Mikrocontroller und der ESP ein Wifi-Coprozessor (bei einem anderen Projekt könnte der ESP der Haupt-Mikrocontroller mit der Programmlogik sein und der AVR ein Verwalter der Sensoren). Für Programme wie leva! müsste Deine Frage lauten: Ist es möglich, von der AVR-Seite aus MQTT zu nutzen? Die Antwort wäre ja: Die ESP-Firmware, die im Auslieferungszustand aufgespielt ist, enthält einen MQTT-Client (Protokoll-Implementierung), auf den der angebundene Atmel AVR-Microcontroller zugreifen kann. Die leva!-Firmware nutzt das nicht. Wenn der ESP-Mikrocontroller der Haupt-Mikrocontroller wäre, wenn also andere (eigene) ESP-Firmware drauf wäre, dann würde es von dieser Firmware abhängen. Es gibt verschiedene Firmwares mit MQTT (z.B. Lua-Firmware), die man als Ausgangspunkt wählen könnte.

 

> Ist der Einbau in einer Gaggia denn im Handbuch oder ähnlichem ausreichend dokumentiert?

Eine Installationsanleitung befindet im leva!-Archiv. Die sollte sich jeder Interessent vorab ansehen. Hier ist Gelegenheit dazu. Die Anleitung ist nicht für Elektronik-Dummies geeignet. Sie beschreibt anhand allgemeiner Schaltpläne, wie die Integration in den Schaltplan von Espressomaschinen erfolgt. Nach dem Theorie-Abschnitt wird anhand eines realen Beispiels (Silvia) demonstriert, wie man solche Schaltpläne umsetzt. Es wäre Zufall, wenn jemand die gleiche Maschine hat. Es ist nicht das Ziel der Anleitung, eigentlich nicht qualifizierten Personen den Einbau anhand bunter Fotos von Kabeln - ohne Verständnis des Schaltplans - zu ermöglichen. Es wird erwartet, dass man die Schaltpläne und Informationen auf die eigene Maschine umsetzen kann. Dazu sind eine Reihe von Entscheidungen selber zu treffen: Wo kommt die Platine hin, wie wird der Drucksensor in das Fluidsystem integriert u.ä.

 

Es gibt eine neue Version des Status-Monitors, die bei der Datenübertragung eine Prüfsumme unterstützt. Um den vollen Vorteil davon zu haben, muss die aktuelle leva!-Version geflasht werden.

 

> steht, dass man [...] den AUX Anschluss für den Brew-Switch verwenden kann/sollte (wenn man kein Push-Button hat wie bei meiner Lelit)

Mit Push-Button ist der Encoder von ito's Display gemeint. Kann als Pumpenschalter benutzt werden (erster Klick = Pumpe an, zweiter = aus). Man kann auch den Original-(230V-)Pumpenschalter benutzen. Das müsste ein Schalter sein, kein Taster. Den kann man im 230V-Schaltkreis lassen und mit dem SNS-Eingang verbinden. Oder in den 5V-Schaltkreis verlegen und als Kontakt anschliessen. Wenn man ihn im 230V-Schaltkreis lässt, was die typische Installation wäre, kommt die Netzspannung und damit die Information über deren Nulldurchgänge nur an, wenn der Pumpenschalter betätigt wird. leva!-Programme, die die Pumpe laufen lassen, ohne dass der Schalter betätigt wird (u.a. Aufwärmprogramm), haben kein Zero-Cross-Signal und können deshalb die Pumpenleistung nicht regeln. Wenn das stört, kann man den Pumpenschalter in der Ein-Position lassen und leva! im Menü auf Push-Button-Operation umstellen. Wenn man allerdings immer den normalen Pumpenschalter benutzen möchte _und_ immer ein Zero-Cross-Signal haben will, muss man den Pumpenschalter in den 5V-Schaltkreis verlegen. Das kostet einen Kontakteingang.

> Wenn ich aber den AUX Anschluss mit dem Brew-Switch belege, dann kann ich den Wasserstandsschalter nicht mehr verwenden oder?

Wenn AUX voll belegt ist (Temperatursensor und kapazitiver Wasserstandssensor), könnte man den Pumpenschalter am zweiten ADC-Eingang anschliessen (Drucksensor am ersten ADC). Die Webseite bietet das inzwischen als Bestell-Option an. Insgesamt gibt es vier konfigurierbare I/O (ADC 1, ADC 2, AUX 1 und AUX 2), die man unter leva! für Aufgaben wie Temperaturmessung, Druckmessung, Paddle und Kontakte einteilen kann.

 

PID-Anwendung und SNS-Eingang: Ein leva!-User hat darauf aufmerksam gemacht, dass in der Installationsanleitung für reine PID-User bisher der Hinweis gefehlt hat, den Pumpenschalter oder die Pumpe mit dem SNS-Eingang zu verbinden (und im Contacts-Menu von leva! „SNS signal“ auf PUMP zu stellen). Nur wenn man das macht, erfährt der PID die Einschaltzeit der Pumpe. Dadurch bekommt der PID-User Features wie den Shot-Timer und Ramp & Soak (= programmierte Heizleistung beim Bezug). Die leva!-Installationsanleitung erklärt die Verbindung jetzt im Diagramm "Improved PID Wiring".

> Die CAD-Datei habe ich gefunden (http://projectcaffe.bplaced.net/pictures.html). Aber nun frage ich mich

Alle Fragen werden im readme des CAD-Archivs beantwortet. Ein Acryl-Fenster für das OLED liegt dem ito-OLED-Displaykit immer bei.