[Vorstellung] (( ito )) Pressure-Profiling und Flow-Tracking (März-April 2024)

ito ist ein Mikrocontroller-Modul mit SSR-Relais, WLAN und on-board-Netzteil (Über ito, Video). Durch Aufspielen der freien leva!-Firmware wird ito zum Brühdruck- & Temperaturregler. leva! bringt perfekte Temperatur (PID), Pressure-Profiling mit Drucksensor, Durchfluss-Kontrolle (Flow Tracking), Preinfusion, Dosieren nach Gewicht, verkürztes Aufwärmen, Shottimer, Tanküberwachung, Verkalkungsüberwachung, Energiesparen uvam.

65x56mm​

Seriously small​

Display (optional) im Deckel - Lasercut.​

Alternatives Display (1.54" statt 0.96")​

Wenn schon ein Regler vorhanden sein sollte, kann dessen Gehäuse oft für itos Display weiterverwendet werden. Platine raus, ito-Display rein:

Lelit, Brewtus​

SICHTBAR | UNSICHTBAR

Obwohl leva! am besten mit Display bedient wird, ist keines erforderlich. Die Konfiguration kann über WLAN erfolgen:

Virtuelles Display (Windows, Linux, Mac OS X, Android)​

Eine Maschine mit leva! kann aussehen, wie vorher. Lediglich ein Encoder, der zum Verstellen der Temperatur dezent installiert werden kann (nicht muss), deutet auf leva! hin. Optional kann eine weiße LED für erweiterte Signalisierung in die Originalheizlampe eingesetzt werden.

BLE | Dosieren

Das optionale Bluetoothmodul kann ito drahtlos mit einer Waage verbinden, um nach Gewicht zu dosieren oder die Flussrate zu erfassen:

BLE​

Skale 2, Felicita Arc, Eureka Precisa​

OPTIMIERT FÜR ESPRESSO

Da leva! für Espressomaschinen entwickelt wurde, ist die Temperaturregelung besser, als mit normalen PID-Reglern: Es gibt eine auf das Flowmeter reagierende Feed-Forward-Komponente, man kann den Temperaturverlauf während des Bezugs programmieren und der PID kann für spezielle Situationen (Aufwärmen, Bezug ...) unterschiedlich konfiguriert werden. Autotuning findet automatisch PID-Einstellungen. leva! kann 2 Heizelemente regeln, z.B. Boiler + Gruppe. leva! bietet Pressure-Profiling per Programm oder Paddle (Beispiel mit Video).

Druckprofile​

FLOW TRACKING

Das Flowmeter kann für Durchflussregelung eingesetzt werden:

Pressure-Profiling am Anfang, Flow-Tracking am Ende​

SOFTWARE EINSTELLEN BEOBACHTEN VERBESSERN

Interne Werte werden live an Computer übertragen, was die Einstellung zum Vergnügen macht:

Statusmonitor unter Windows, Linux, MacOS X & Android (Windows, Android)
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leva! kann dank der Apps auch per Tablet bedient werden, neben oder statt einem Display:

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DOKUMENTATION

leva! ist auf 307 Seiten umfassend beschrieben (Englisch), ito auf 73 Seiten (Englisch).

Anleitungen im Download​

GENAU MIT TSIC

leva! unterstützt schnell ansprechende TSic-Temperatursensoren, die mit 0,1°C auflösen und kalibriert sind. Absoluter Fehler bei 90°C <=0,3°C - besser als Pt100 DINB. Messbereich bis 150°C. Zur Befestigung ist Wärmeleitkleber dabei.

FEATURES IM ÜBERBLICK

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INTALLATION

ito wird mit selbstklebenden Füssen installiert. Je nachdem ob leva! als PID, für Pressure-Profiling oder beides genutzt werden soll, ist der Anschluss so einfach wie der üblicher PIDs oder anspruchsvoller. Der Einbau darf nur von qualifizierten Personen vorgenommen werden, die mit Netzspannung umgehen können und die die englische Dokumentation verstehen!

Installation mit Klebefüßen und Isolationsunterlage​

Im Maschinenraum einer Silvia​

Das optionale Display kann hinter einem Blech (vom Lasercut-Anbieter), gefräster Alublende (Schaeffer AG) oder 3D-Druck installiert werden.

ANFORDERUNGEN

leva! kann mit Maschinen genutzt werden, in die grundsätzlich ein PID eingebaut werden kann. Am Einbauort dürfen 60°C nicht überschritten werden (70°C am Display). ito beansprucht mit Füßen 71x62x25mm. Kabel sind 40cm lang. Das externe Relais ist 56x41x26mm groß. Es wird per Wärmeleitpad befestigt. Das Flowmeter hat D=41mm. Die Pumpenfunktionen sind für Vibrationspumpen ausgelegt, andere Pumpen sind inkompatibel. Pumpende Programme (z.B. Dosieren) funktionieren bei manuell zu öffnenden E61-Hebelventilen nicht. Weitere Anforderungen sind der ito-Vorstellung und dem leva!-Manual zu entnehmen. ito ist möglicherweise nicht mit jedem Wifi-Gerät kompatibel.

OPTIONEN ENTWICKELT ZUM ERWEITERN

Komponenten können je nach gewünschter Anwendung kombiniert werden:

Optionen​

Beispiel 1:
ito für einfaches Pressure-Profiling (Preinfusion)*, unsichtbar, ohne PID-Funktion

Beispiel 2:
ito für einfaches Pressure-Profiling (Preinfusion)* und PID-Funktion, ohne Display, nur Drehencoder zum Verstellen der Temperatur

Beispiel 3:
ito als sichtbarer PID mit Display, incl. einfachem Pressure Profiling (Preinfusion)*

Beispiel 4:
ito für volles Pressure-Profiling (mit Drucksensor und Display) aber ohne PID-Funktion

Beispiel 5:
ito für volles Pressure-Profiling (mit Drucksensor) und PID-Funktion, mit Display

Silvia-User benötigen die orange (LED-)Lampe. Sie können H- oder HXL-Displays wählen und die TouchCell-Halterung hinzufügen. Gaggia Classic-User sollten Display "V" wählen. Wer eine Waage verbinden möchte, braucht die BLE-Option.

*: Installationen ohne Drucksensor reichen für tendenzielle Profile wie "irgendwie fallender Druck", nicht für exakte Druckprofile

SOFTWARE & CIRCUITS

ito kann in den nächsten Tagen bei Software & Circuits bestellt werden. Man erhält in 1-2 Werktagen (Mo - Fr) ein Angebot. Die Bestellannahme endet bei Ausverkauf der Produktionskapazität, spätestens in 7 Tagen. Danach sind bis zur nächsten Produktion keine Bestellungen möglich.

Ablauf

Nach der Bestellphase werden weltweit Bauteile besorgt. Das ist zeitlich kaum planbar, da die Verzögerungen bei Zoll usw. schwanken, aber meistens vergehen 6 Wochen. Der voraussichtliche Auslieferungstermin wäre ca. 14 Tage später. Alle Angaben vorbehaltlich der Belieferung durch Vorlieferanten und insoweit unverbindlich.

Haftung

Software & Circuits bietet elektronische Bauteile an. ito ist ein programmierbarer Mikrocontroller, kein PID. Der unprogrammierte Mikrocontroller wird bei Dir zum PID, wenn Du ihn in eine Espressomaschine einbaust und PID-Firmware aufspielt. Für diese Schritte übernehme ich weder Haftung noch Gewährleistung. Basteln in Espressomaschinen erfolgt auf eigenes Risiko & Haftung.

 

Seit heute, seit der Firmware-Version 3.2, kann sich eine Espressomaschine mit leva! auch mit der Microbalance TI von DiFluid verbinden. Das ist die neuste Version dieser Waage. Die ältere weiße Version ohne TI im Namen wird mindestens z.Zt. nicht unterstützt.

Zweite von rechts


Die Eureka Precisa könnte das Baby der Microbalance Ti sein.​

 

Ein Vergleich leva!-kompatibler Waage

 

Bei dieser Produktion kann man zwischen einem Digmesa nano-Flowmeter und einem Digmesa FHKSC-Flowmeter (der Klassiker) wählen:

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Das nano hat Vor- und Nachteile: Es liefert 20 mal mehr Impulse pro Liter. Das ist vorteilhaft für das Flow-Tracking-Feature der leva!-Firmware. Es ist aber auch schwieriger zu installieren. Das Kabel ist kürzer, die Eingangsseite ist schwer zu erkennen und es besteht aus zwei ineinander gesteckten Teilen, die bei der Installation relativ leicht auseinander fallen und dann von Laien falsch zusammengesteckt werden könnten. Es lässt sich im Gegensatz zum FHKSC nicht öffnen, um eingedrungene Fremdkörper zu entfernen. Ich wüsste nicht, welches eher zu empfehlen ist. Ich habe deshalb einmal bei Kunden nachgefragt, die erst ein FHKSC und jetzt ein nano verwenden. Die Antwort war, dass die Bezüge mit dem nano-Flowmeter besser gefallen.

 

Die Bestellannahme für diese Produktion endet in Kürze. Es gibt bis morgen auch noch ein Osterangebot bei den sofort lieferbaren, von Software & Circuits zusammengestellten Kits (die passen gut zu einer Silvia): Ein kostenloser Drucksensor als Zugabe gegenüber dem normalen Lieferumfang.