[Vorstellung] Projekt 303

Das kriegt jeder gute CNC Fräser auch hin. Dann halt aus Metall, statt Kunststoff.

 

Könnte mir auch vorstellen, dass das in Holz optisch und haptisch schön wäre. Allerdings kann ich null beurteilen, wie einfach, sinnvoll, teuer oder haltbar das wäre

 

Wäre sogar mit meiner Shaper Origin+Workstation machbar. Für die 6-seitige Beabeitung müssten für die Aufspannung des Werkstücks einige Vorrichtungen gebaut werden.

 

Nicht vergessen, die Beschichtungsaufmaße vom Werkstück abzuziehen, sonst paßt das nicht mehr an die Maschine.

Eloxieren kann man übrigens auch zu Hause, wenn man denn will.

 

Ich glaube, Du denkst zu kompliziert - oder das Handfräsen ist doch umständlicher als das Fräsen auf dem Frästisch.

 

An der Versorgungslage der Zulieferer wird sich übrigens nichts ändern.
Auch wenn ernsthaft angedachte Pläne, z.B. die Chipherstellung wieder ins Land zu holen, umgesetzt werden würden, sind deren Abhängigkeiten weiter gegeben.

Ich weiß inzwischen aus der Industrie, daß benötigte Teile nach Gusto verteilt werden, und daß dann dafür gezahlt werden muß, was verlangt wird.
Was wiederum immer noch keine Stabilität im Betrieb gewährleistet, und darüberhinaus derzeit aus 50 Cent - Artikeln auch schon mal 150 Euro Bückware macht.
Ein regelrecht existentuielles problem ist mittlerweile das Bestreben der 5 größten Speditionen, das Geschäft komplett in den Händen zu halten.
Dies würde ich als Produzierender versuchen, in meinen Prozessen weitgehend zu berücksichtigen, das Prinzip Hoffnung scheint mir doch fehl am Platze.


Deine Maschine gefällt mir vom Ansatz her.

Es könnte zu unwesentlichen oder auch relevanten Überraschungen durch Kapillarkräfte kommen, es wird sich beim Prototypen zeigen.

Da ich mit meinen Gastromaschinen planschen kann, also z.B. Intensivspülen und Abwaschen, tu ich das auch gerne - ein für mich unverzichtbarer Komfort gegenüber Heimmaschinchen.
Hier kann mir die Abwasserwanne gar nicht groß genug sein; Dein "Verschwindibus"-Konzept gefällt mir gut, wird von mir aber anders umgesetzt werden - ich brauche meine Wanne

Den Entschluß zum 2 Liter - Dampfkessel finde ich unter Berücksichtigung meiner eigenen Erfahrungen mit inzwischen reichlich verschiedenen Größen und Heizleistungen als nahezu perfekte Wahl; aufheizseitig grad noch ökologisch vertretbar, anwenderseitig kompromißlos und freudebereitend bedienbar - Dampf und Druck ohne Ende.
Ich prophezeie daher die sich später umkehrende Frage nach dem Sinn - wer mit solchem Kessel dampfte, wird vorraussichtlich nie mehr darauf verzichten wollen, und womöglich die Alternativheizung in Frage stellen

 

Kennst du dich mit CNC-Fräsen aus?
Ob handgeführte CNC-Fräsmaschine wie die Shaper oder z.B. Flachbett CNC-Fräsmaschine benötigen einen Werkstück-Nullpunkt damit die Maschine weiss wo sie mit der Bearbeitung beginnen soll. Wenn am gleichen Werkstück mehrere Seiten bearbeitet werden müssen muss sichergestellt werden dass das Werkstück auch bei der zweiten, dritten usw. Seite in einer definierten Position eingespannt ist. Bei der Mehrseiten-Bearbeitung ist es kaum auszuschließen dass im vorhergehenden Prozess eine Bezugskante weggefräst wird die für die weitere Aufspannung notwendig ist. Dafür sind dann Vorrichtungen notwendig die das Werkstück in einer definierten ggf. nicht achsparallelen Postion fixieren. Das gilt für eine konventionelle CNC sowie auch für eine handgeführte CNC.
Ausnahmen bilden hier Maschinen mit einem 3D-Tastsystem/Kamera die die Position des aufgespannten Werkstücks abtasten und den Werkstück-Nullpunkt frei setzen können (z.B. Datron CNC-Maschinen)

 

Nö, zumindest nicht aus eigener Praxis.
Meine Praxis an handgeführten Fräsen sagt mir lediglich, daß, mit der Vorderseite des Paneels als Bezugsfläche am Rohling, soviel Firlefanz mit vielen Spannvorrichtungen nicht nötig ist.
Frässpindel oder Aufspanntische gibts in beweglich.

Nullpunkte nach Seitenwechsel finden sich auch ohne Hitec wieder, und ein Parallelausrichten garantiert mir ein Abfahren mit Meßuhr.
Sowas vergessen CNC-Leute häufig

Mein Mehraufwand wäre dafür auf der Seite des Werkzeugwechsels, und vor allem beim manuellen Rumgekurbel zu finden; für einen Prototypen reicht das, Lust hätte ich darauf immer, aber machen würde ich das für Dritte eher nicht, denn das wäre richtig Arbeit.

 

no ned hudla ... hauptsache wird gscheid ... da wartet man gern.

Sieht alles sehr ansprechend aus.

 

Ich muss sagen mir gefällt dein Prototyp bisher enorm gut.
Besonders die Bauweise und die gefrästen Seitenteile sagen mir zu.
Das wirkt alles sehr massiv und durchdacht.

Du hast geschrieben das Eloxieren wird schwierig werden. Meinst du das im Bezug auf deinen geplanten Fertigstellungstermin?

 

Und ihr macht mit der Maschine dann einen Vergleich mit der Xenia was den Energieverbrauch bei verschiedenen Szenarien angeht? Das find ich spannend, da die Xenia ja schon sehr gut abschneidet im Vergleich mit anderen Maschinen.
Gutes Gelingen !

 

Für mehr Energieersparnis würde ich mir wünschen, dass die Maschine beim Einschalten je nach Uhrzeit einen oder beide Boiler in Betrieb nimmt.

Sprich es sollte möglich sein zwei Zeiten zu programmieren, Zeit#1 beide Boiler und Zeit#2 nur Kaffeeboiler.

Dann würde ich z.B. Zeit#1 auf 06:00 und Zeit#2 auf 11:00 programmieren.
Wenn ich dann die Maschine zwischen 06:00 und 11:00 Uhr einschalte, dann heizen beide Boiler hoch und sonst nur der Kaffeeboiler.
Manuell zu- und abschalten geht ja immer noch, würde bei mir zu 90% passen.