zu doof für meine Rocket

die hast du sicherlich. oder?

 

Hallo Helenna,
beschreibe mal genau, wie du die Maschine in Betrieb genommen hast. Die Anweisungen in der Bedienungsanleitung hast du aber befolgt, oder?
Wurde die Maschine vor dem Kauf beim Verkäufer vorgeführt und hat dort alles funktioniert?
LG, Luder

 

Wenn die Pumpe kein Wasser zieht mußt du dafür sorgen das sie welches bekommt. Wenn die Pumpe kein Wasser in den Tank pumpen kann, heizt die Maschine auch nicht auf.
Wie ist das bei deiner Rocket geregelt, über einen Schlauch? Oder zieht die Pumpe das Wasser über ein Ventil im Boden des Wassertanks.
Fülle etwas Wasser in eine Spritze und fülle dies nachdem du die Maschine/Pumpe angemacht hast, in den Ansaugschlauch. Sobald der Ton der Pumpe sich dann ändert, was dann eigentlich passieren sollte, lege den Ansaugschlauch in den Tank damit er weiter Wasser ziehen kann...
Dann die Inbertriebnahme wie in der Beschreibung befolgen! Viel Erfolg!

 

Shit, so hab ich noch nie ne Pumpe anfüttern müssen. Da gibt es bestimmt auch ne Möglichkeit, vielleicht kann dir da jemand anderes was zu sagen.
Sitzen alle Schläuche richtig? Nicht das der Schlauch der getauscht wurde nicht richtig sitzt...

Edit: aus einem anderen Thread …

 

Schreib mal was war und was sie gemacht haben

 

Vom Prinzip her gibt es zwischen Tank und Kessel die Pumpe, nach dieser Pumpe sitzt ein Y-Stück mit Magnetventil. Die Elektronik prüft anhand der Füllstandssonde (die ist im Kessel, wenn du den Deckel der Maschine abnimmst, siehst du oben auf dem Kessel div. Steckverbindungen, die Füllstandssonde hat nur eine Leitung), ob ausreichend Wasser im Kessel ist. Ist der Wasserstand im Kessel (nicht Tank) ok, geht die Maschine auf "Heizbetrieb". Im Heizbetrieb überwacht der Pressostat den Druck des Kessels und regelt diesen, indem er bei wenig Druck die Heizung aktiviert und bei "Druck OK" die Heizung wieder abschaltet. (Gibt dann auch noch einen Temperatur-Sensor, der bei Übertemperatur aktiviert und so die Heizung deaktiviert).

Paßt der Füllstand im Kessel nicht, geht die Maschine auf Kesselfüllung. Dabei schaltet sie:
- die Heizung ab (oder gar nicht erst ein), würde die Heizung trocken liegen, könnte sie durchbrennen
- das Magnetventil um auf Kesselfüllung
- die Pumpe an, und zwar so lange, bis die Füllstandssonde das Signal auf Masse zieht, weil sie mit Wasser in Kontakt kommt.

Könnte mir vorstellen, daß sie bei dir vergessen haben, das Kabel vom Magnetventil wieder an zu klemmen. Dann hätte aber eigentlich Wasser aus der Brühgruppe laufen müssen. Blöd ist, wenn das Kabel der Füllstandssonde nicht angeschlossen wird, dann kann die Maschine solange auf Kesselfüllung gehen, bis das Wasser oben am Sicherheitsventil wieder raus läuft und dann irgendwo einen Kurzschluß macht. Liegt der Stecker zufällig auf dem Kessel, gibt es eine Masse-Verbindung und die Elektronik geht nicht mehr auf Kesselfüllung und so kann u. U. die Heizung durchbrennen, wenn der Kesselfüllstand abnimmt bis die Heizung trocken liegt.

Laut Auskunft von EspressoXXL sind die Vibrationspumpen selbstansaugend und auch selbstentlüftend. Trotzdem habe ich bei meiner Maschine beim Tauschen der Pumpe den Schlauch vom Tank-Stutzen bis zur Pumpe (samt Grobfilter) mit Wasser geflutet, bevor ich die Maschine eingeschaltet hab.

Bitte bedenken, Vibrationspumpen dürfen oft nicht länger als 1 bis 2 Minuten am Stück laufen und müssen dann entsprechend abkühlen. Manche Pumpen haben deshalb auch eine Thermosicherung verbaut.

 

Bei einigen Maschinen gibt es auch eine Überwachung des Tank-Volumens. Entweder via Waage oder ähnlich dem Füllstandssensor im Kessel. Rastet der Tank nicht ganz ein, kann es sein, daß die Maschine nicht aufheizt, weil die Elektronik dann abschaltet. Manche Maschinen haben mittlerweile eine Lampe an der Vorderseite, die diesen Zustand anzeigen. Meine Technika II hat zwar in der Elektronik dazu die Möglichkeit, wurde aber nur halbherzig umgesetzt. Am Tank-Stutzen gibt es mehrere Abgänge für Wasser (+ einen Rücklauf) und dort ist eine Schraube rein geschraubt. Der Tankstutzen ist bei meiner Maschine aus Kunststoff. Diese Schraube soll das Signal von der Elektronik auf Masse ziehen, wenn genug Wasser im Tank(stutzen) ist. Fehlt diese Verbindung, weil da zu wenig Wasser drin ist, schaltet die Maschine ab. Dumm nur, daß die Schraube tiefer sitzt, als die Abgänge. Also ist im Stutzen immer Wasser drin, auch wenn die Maschine über den Tank Luft ansaugt. Deshalb hab ich einfach eine umherfliegende Erdfahne auf diese Verbindung gesetzt, sodaß diese Überwachung überbrückt wird. Funktioniert sowieso nicht, und ich erspare mir Fehlersuche wenn doch mal was sein sollte.

Die o. g. Erfahrung geht alleine auf meine ECM Technika II zurück. Ob andere Maschinen ähnlich funktionieren, kann ich mir nur vorstellen, wissen tue ich es nicht. Da aber alle großen Zweikreiser vom Prinzip her ähnlich aufgebaut sind, sollte es ähnlich funktionieren. Manchmal fehlt die ein oder andere Funktion (ältere Maschinen haben z. B. kein Entlüftungsventil oder keine Tank-Leer-Kontrolle).