Mühlenprojekt 'Mella'

Nein. Wegen der Beschränkungen von Corona konnte ein nötiges Treffen zur Abstimmung nicht stattfinden (in dem Betrieb gab es einen Fall).

Es hat sicher aber weiter keiner angesteckt und so findet das morgen statt.

Ich rechne fest mit einer Verzögerung.

 

Wir haben heute die letzten Abstimmungen gemacht und es gibt noch kleinste Änderungen (Halterung für die Kondensatoren). Das ist zum 30.4 erledigt und dann wird das Material bestellt und die Leute starten die Muster-Teile zu fertigen.

Wir haben uns Juni als Ziel vorgenommen. Aber realistisch gedacht: Juli 2020.

Wenn dann alles passt sollten wir 3 Monate später Mühlen bauen können.

 

Ich habe vor einigen Tagen das Muster leider verschickt. Die Mühle ist ~2/3 der Xenia.

 

Es gab einige Versuche und der Totraum lag (aus der Erinnerung) bei 0 - 0,5 Gramm. Es war jedenfalls so, dass ich es sinnvoll fand, das weiter zu betreiben. Das ist keine leichte Entscheidung nach dem Motzte 'Versuch macht klug' denn das Weitermachen kostet eine (für unsere Verhältnisse) ordentliche Summe Geld und Zeit. Letzteres habe ich wegen chron. Zeitmangel zum Teil auf den Fertiger verlagert. Der probiert alles aus und 'biegt' es ggf. zurecht.

Der Totraum hängt ja auch an der Röstung und dem Mahlgrad. Man wird mit den nächsten Versionen sehen, wo wir stehen. Dann kommt nämlich die kostenintensive Entscheidung.

 

Angekommen noch nicht, aber die letzten Änderungen sind gemacht.

Innen bedurfte es noch einer Halterung für die Kondensatoren und in die Abdeckung musst noch Sacklöcher mit Gewinde für die Platine.

Wir haben nachträglich rechts die Laschen rausgenommen, weil auch bei 1mm Blechstärke die darunterliegenden Schalter nur sehr mühselig zu betätigen sind.

Die funktionierende Lösung wäre zu kompliziert: aussen eine Hülle aus 0,5mm und direkt darunter eine 2. Hülle mit 1,0 mm, die im Bereich der Schalter ausgeschnitten wäre - so hätte man da nur 0,5 mm zu drücken gehabt. Da wären wir aber vll. schon im Bereich der Verformung und jetzt sparen wir uns solche ungewissen Experimente.

Dafür gibt es eine technisch gute Lösung. Ich habe sehr schöne Piezoschalter gefunden, die es sogar dezent beleuchtet gibt:






Innen werden sie auf die geänderte Unterkonstruktion geschraubt:


So schließen sie bündig ab und stehen nicht wie Fremdköper hervor.

Nun: Produktion der Teile für die 3 Prototypen: Die hatten wir nach Beauftragung noch einmal gestoppt, um erkennbare Änderungen durchführen zu lassen.

 

Das ist nur ein einfaches Blechteil mehr mit 2 Nietmuttern und 2 Schrauben..

 

Das Material ist eingetroffen und nächste Woche beginnt man mit der Teilefertigung (Drehen und Fräsen). Da auch noch die Gehäuseteile gemacht werden müssen, denke ich dass wir noch ~4-5 Wochen brauchen.

Die Kugellager sind da und Schalter sind auf dem Weg.

2 Motoren fehlen noch und div. Kleinkram. Darum kümmere ich mich die kommenden 2 Wochen.

Kleine Fortschritte, aber immerhin

 

Die Gehäuseteile sind in der 1. Juliwoche fertig und morgen schaue ich mal, wie weit die Dreh- und Frästeile sind.

 

Es läuft. Im Prinzip läuft es auch nach Plan, denn es gehört in der Phase dazu, dass Teile überprüft und angepasst und werden. Gestern wurden diese Teile angefangen:


Hier gab es noch 2 nötige Abstimmungen (zu einem innen liegenden Teil und einer Dichtung).

Die Blechteile sind in Fertigung und die 2 georderten Motore sind fertig (es sind noch Sonderanfertigungen wegen der geringen Menge).

 

Die wurden schon vor ein paar Tagen angefangen und sind fertig.

Nächste Woche kommen die Frästeile und Ende des Monats wird alles zusammengesetzt und ausprobiert. Was nicht passt, wird dann gleich vom Fertiger korrigiert. Das ist der Vorteil, der uns entlastet.

 

Wenn auch etwas zäh ist, so gibt es doch nach und nach mehr Teile:











Nächste Woche folgt noch u.a. die Abdeckung:


Und dann müssen 2 Teile (vorerst) noch aus dem 3D-Drucker kommen.

Weitere Motoren und Schalter sind auch eingetroffen.

Die Blechteile werden diese Woche fertig (so hiess es Freitag).

Ich kann mir vorstellen dass in 4 Wochen der Zusammenbau erfolgt und dann wird man sehen wie es passt.