[Verkaufe] PID-Sammelbestellung ((ito))) Dez 18

ito ist ein Mikrocontrollermodul mit bis zu 4 Solid-State-Relais, Wifi und optionaler on-board 230V-Stromversorgung (Über ito und Video). Durch Aufspielen der freien leva!-Firmware wird ito zum Brühdruck- und Temperaturregler. leva! bringt innovative Funktionen: Perfekte Brühtemperatur (PID), Pressure-Profiling mit Drucksensor, Preinfusion, Dosieren, verkürztes Aufwärmen, Shottimer, Shotzähler, Tanküberwachung, Verkalkungsüberwachung, Energiesparfunktionen uvam.

65x56mm: Weniger Fläche als Kreditkarten​

Display (Option) im Deckel einer Maschine; Lasercut.​

SICHBAR | UNSICHTBAR

Obwohl leva! sich am besten mit Display bedienen lässt (Drehencoder = Druckregler), ist ein Display nicht erforderlich. Die Konfiguration kann über Wifi mit Virtuellem Display erfolgen:

Virtuelles Display (für Windows, Linux, Mac OS X, Android)​

Eine Maschine mit leva! kann aussehen, wie vorher. Lediglich ein Drehencoder, der zum Verstellen der Temperatur ohne Computer dezent auf der Rückseite installiert werden kann (nicht muss), deutet dann auf den Umbau hin. Optional kann eine weiße LED für erweiterte Signalisierung in die Originalheizlampe eingesetzt werden.

OPTIMIERT FÜR ESPRESSO

Da leva! für Espressomaschinen entwickelt wurde, ist die Temperaturregelung besser, als mit normalen PID-Reglern: Es gibt eine auf das Flowmeter reagierende Feed-Forward-Komponente, man kann den Brühtemperaturverlauf während des Bezugs programmieren und es gibt parametrierbare Koeffizienten, d.h. der PID kann für spezielle Situationen (Aufwärmen, Standby, Bezug) unterschiedlich konfiguriert werden. Für Anfänger ist Autotuning dabei, welches automatische Einstellungen findet. leva! kann zwei Heizelemente regeln, z.B. Boiler und Brühgruppe, entspricht also zwei PIDs in einem Gerät. leva! enthält eine Druckregelung mit Drucksensor und bietet Pressure-Profiling per Programm, Paddle oder Encoder.

Druckverläufe wie mit Handheblern dank Pressure-Profiling​

SOFTWARE EINSTELLEN BEOBACHTEN VERBESSERN

Interne Werte werden als Kurven live und drahtlos an Computer übertragen, was die Einstellung zum Vergnügen macht:

Der Statusmonitor zeigt, was passiert - unter Windows, Linux, Mac OS X und Android (Video, Android-App)
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DOKUMENTATION

leva! ist auf 228 Seiten umfassend beschrieben (Englisch), ito auf 63 Seiten (Englisch).

Anleitungen im Download​

GENAU MIT TSIC

leva! unterstützt schnell ansprechende TSic-Präzisionstemperatursensoren, die mit 0,1°C auflösen und kalibriert sind. Absoluter Fehler bei 90°C max. 0,3°C - besser als Pt100 DINB. Der Messbereich geht bis 150°C. Zur Befestigung an optimaler Stelle ist Wärmeleitkleber dabei.

FEATURES IM ÜBERBLICK

Folgende Tabelle vergleicht leva! mit typischen PIDs:

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INTALLATION

ito wird mit selbstklebenden Füssen installiert. Je nachdem ob leva! als PID, für Pressure Profiling oder beides genutzt werden soll, ist der Anschluss so einfach wie der üblicher PIDs (4 Kabel am 230V-Kabelbaum umstecken: Stromanschluss und Thermostat) oder deutlich anspruchsvoller. Der Einbau darf nur von qualifizierten Personen vorgenommen werden, die mit Netzspannung umgehen können und die englische Dokumentation verstehen!

Installation mit Klebefüßen und Isolationsunterlage​

Im "Maschinenraum" einer Silvia​

Das optionale Display kann hinter einem Blech mit passendem Ausschnitt (vom Lasercut-Anbieter laserteileonline.de ca. 25€), Alu-Blende nach Maß (Schaeffer AG) oder 3D-Druck installiert werden.

ANFORDERUNGEN

leva! kann mit Espressomaschinen genutzt werden, in die grundsätzlich ein PID eingebaut werden kann. Am Einbauort dürfen 60°C nicht überschritten werden (Display 70°C). ito beansprucht mit Füßen 71x62mmx25mm. Die Kabel sind 40cm lang. Das externe Relais ist 56x41x26mm groß. Es wird per Wärmeleit-Klebepad befestigt. Das Flowmeter hat 41mm Durchmesser. Die Pumpenfunktionen sind für Vibrationspumpen ausgelegt, andere Pumpen sind nicht kompatibel. Programme, die die Pumpe starten (z.B. Dosieren), funktionieren bei manuell zu öffnenden E61-Hebelventilen nicht. Weitere Anforderungen und Einschränkungen sind der ito-Vorstellung und dem leva!-Manual zu entnehmen. Es wird mindestens einmalig, zum Aufspielen von Firmware, ein Windows/Linux-Computer mit Wifi benötigt (XP 32bit, Win7 32bit, Win8.1 64bit, Win10 64bit oder Linux Mint 17.3 XFCE; andere Versionen könnten auch funktionieren, wurden aber nicht getestet, so dass dafür keine Gewährleistung übernommen wird). Es wird ein DVD-Laufwerk benötigt. ito ist möglicherweise nicht mit jedem Wifi-Endgerät kompatibel (getesteteter USB Wifi-Stick: TL-WN722N).

OPTIONEN ENTWICKELT ZUM ERWEITERN

Komponenten können nach gewünschter Anwendung zusammengestellt werden:

Optionen​

Bestellbeispiel 1:
ito für einfaches Pressure-Profiling (Preinfusion)*, unsichtbar, ohne PID-Funktion

Bestellbeispiel 2:
ito für einfaches Pressure-Profiling (Preinfusion)* und PID-Funktion, ohne Display aber mit Drehencoder zum Verstellen der Temperatur

Bestellbeispiel 3:
ito als sichtbarer PID mit OLED-Grafik-Display, incl. einfachem Pressure Profiling (Preinfusion)*

Bestellbeispiel 4:
ito für volles Pressure-Profiling (mit Drucksensor) aber ohne PID-Funktion - mit Display

Bestellbeispiel 5:
ito für volles Pressure-Profiling (mit Drucksensor) und PID-Funktion - mit Display

Rancilio Silvia-User sollten die orange LED-Lampe im Shop hinzufügen.

*: Installationen ohne Drucksensor reichen für Preinfusion der Art "Druckaufbau bis Pi mal Daumen 2bar" und einfaches Pressure-Profiling der Art "irgendwie fallender Druck", nicht für reproduzierbare Druckprofile.

BESTELLUNG

Bestelle bei Software & Circuits, z.B. durch Klick auf eine Beispielkonfiguration. Du erhältst am nächsten Werktag ein Angebot. Die Bestellannahme endet am 7.12. oder bei Ausverkauf der Produktionskapazität. Danach sind bis zur nächsten Produktion keine Bestellungen möglich.

Ablauf

Nach der Bestellphase werden die Bauteile bestellt. Diverse Komponenten werden aus China geliefert. Das ist zeitlich kaum planbar, da die Verzögerungen bei Post/Zoll schwanken. Ich setze 6 Wochen an, was bedeutet, dass alle Komponenten für die eigentliche Produktion bis Mitte-Ende Januar eingetroffen sein sollten. Der voraussichtliche Auslieferungstermin wäre ca. 10 Tage später. Alle Angaben vorbehaltlich der Belieferung durch Vorlieferanten und insoweit unverbindlich.

Haftung

Ich biete elektronische Bauteile an. Der unprogrammierte Mikrocontroller wird bei Dir zum PID, indem Du ihn in eine 230V-Espressomaschine einbaust und PID-Firmware aufspielt. Für diese Schritte übernehme ich weder Haftung noch Gewährleistung: Basteln in Espressomaschinen erfolgt auf eigenes Risiko & Haftung.

 

Wer möchte, kann bei dieser Sammelbestellung den Wunsch angeben, ein vertikal orientiertes Displaymodul zu erhalten, d.h. Dreh-Encoder unter Display statt daneben. Ich kann allerdings noch nicht garantieren, dass die tatsächlich lieferbar sein werden, da die Platinen erstmals gefertigt werden und fehlerfrei ankommen müssten.

In der Regel würde ich das normale Displaymodul mit dem Encoder neben dem Display empfehlen (z.B. beim Einbau in eine Silvia, da es dafür Lasercut-Dateien gibt). Letztendlich muss aber die Einbausituation entscheiden.

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Wenn man zum Beispiel den Wunsch hätte, ito eine Classic einzubauen und das Display gerne im Deckel hätte, dürfte wegen der Situation unter dem Deckel (große zentrale Schaltergruppe) vermutlich nur ein vertikal orientiertes Displaymodul passen. Oder separate Installation von Display und Drehencoder.

 

> ein Shot-timer als externes Gerät mit kleinem Display im EInsatz

So ein Aufbau geht mit ito nicht. Externe Installation (Display im Kästchen, das z.B. unter der Maschine liegt, Kabel durch die Luft) ist nicht zulässig und wahrscheinlich auch nicht möglich, da das Grafikdisplay per 9,2MHz-SPI angeschlossen ist. Es handelt sich damit nicht um ein einfach beliebig zu verlängerndes Kabel, wie z.B. RS232.

> Pressure Profiling ist nicht erforderlich.

Die einfachste Variante von Pressure Profiling und PI (d.h. ohne Drucksensor) ist immer im Preis enthalten, das geht mit der Minimalkonfiguration. Muss man nicht nutzen. Kann man auch nicht, wenn man eine Rotationspumpe vorfindet (Linea). Rotationspumpen dürfen nicht angeschlossen werden.

 

> würde ich gerne Temperatur Messen und mir den Tankstand Anzeigen lassen. Welche Variante muss ich dann wählen Tcis + Touch cell ?

"TSic + Touchcell" (beides am AUX-Anschluss) oder "Drucksensor + Touchcell" (beides am ADC-Anschluss). Die zweite Variante steht nicht im Shop, geht auf Anfrage aber auch. Hätte nur einen Vorteil, falls jemand 2 Temperatursensoren haben möchte. Ein Touchcell-Sensor kann allerdings keinen Tankstand anzeigen, sondern nur eine Meldung geben, wenn der Wasserspiegel unter die Höhe des Sensors fällt.

> Welche Komponenten benötige ich um ein vollausgestattetes Ito [zu bekommen]

Am Ende des ersten Beitrags stehen Links zu Konfiguration.

> Wann benötige ich das Power supply modul?

Der "Help"-Knopf neben den Komponenten im Webshop erklärt ausführlich, ob und wann es Sinn macht, die jeweilige Komponente zu nehmen. Deine Frage legt allerdings nahe, dass die Voraussetzungen zum Umbau fehlen könnten (solide Erfahrung mit Elektronik).

> Wann benötige ich noch ein extra SSR?

Um mehr als eine Heizung zu regeln.

 

Es folgt eine englische Übersetzung für internationale Besucher des Forums (nur zur Information; die Sammelbestellung ist beendet):

 

ito is a microcontroller module with up to 4 solid-state relays, Wifi and optional on-board 230V power supply (web site; video). ito can be turned into a pressure and temperature controller by flashing the free leva! firmware. leva! brings many innovative functions to porta filter machines: Perfect brewing temperature (PID), real pressure profiling with pressure sensor, preinfusion, dosing, shortened warm-up, shot timer, shot counter, tank monitoring, scale monitoring, energy-saving functions and much more.

65x56mm: ito occupies less space than credit cards​

Display (optional) in the top lid of a machine; custom top lid manufactured via laser-cutting service​

VISIBLE | INVISIBLE

Although leva! is best used with a display (rotary encoder = pressure regulator), a display is not required. The menus can be accessed wirelessly with a Virtual Display app:

Virtual Display (for Windows, Linux, Mac OS X, Android)​

A machine with leva! can look as it did before adding ito. Only an optional rotary encoder might indicate the presence of ito (to adjust the temperature without a computer; could be discreetly installed on the rear side). Optionally, for better signalling, a white LED can be inserted into the original heating lamp.

OPTIMIZED FOR ESPRESSO

Since leva! was developed for espresso machines, temperature control is better than with normal PID controllers: There is a feed-forward component that reacts to the flowmeter; the brewing temperature curve can be programmed during the shot; there are parameterizable coefficients (i.e. the PID can be configured differently for special situations: warm-up, standby, shot). For beginners, autotuning is included, which finds automatic settings. leva! can control two heating elements, e.g. a boiler and a brewing group. It amounts to two PIDs in one device. leva! contains a pressure control feature with pressure sensor feedback control loop and offers pressure profiling via programs, paddle or encoder.

leva!'s pressure profiling can create pressure curves similar to those of lever machines​

SOFTWARE | CONFIGURE MONITOR IMPROVE

Internal values and plots are transmitted live and wirelessly to a computer or tablet, making configuration a pleasure:

The status monitor shows what happens - under Windows (Video), Linux, Mac OS X and Android (Video)​

DOCUMENTATION

leva! is comprehensively documented on 228 pages (English), ito on 63 pages (English).

Manuals are contained in the leva! download​

TSIC PRECISION

leva! supports fast-responding TSic precision temperature sensors, which have 0.1°C resolution and are factory-calibrated. Maximum absolute error at 90°C is 0.3°C - better than Pt100 DIN B. The measuring range extends up to 150°C. Thermal adhesive is included for installing the sensor at the optimal position.

FEATURES AT A GLANCE

The following table compares leva! to typical entry-level industry PID controllers:

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INSTALLATION

ito is installed with self-adhesive PCB feet. Depending on whether leva! is to be used as a PID, for pressure profiling, or both, the wiring changes are as simple as for any other PID (re-route 4 cables in the 230V wiring harness: power supply and thermostat) or siginificantly more demanding. The installation may only be carried out by qualified persons who can handle mains voltage and understands the English documentation.

Installation with adhesive feet and acrylic insulation shield​

In the "engine room" of a Rabcilio Silvia​

The optional display can be installed behind a laser-cut (price at laserteileonline.de approx. 25€), behind a milled aluminium bezel (Schaeffer AG) or behind a 3D-printed nylon bezel.

REQUIREMENTS

leva! can be used with espresso machines in which any other 'normal' PID could be installed. Temperature must not exceed 60°C at the place of installation (70°C at display). ito occupies 71x62mmx25mm, incl. feet. Leads are 40cm long. The external relay's dimensions are 56x41x26mm. It is installed with a heat-conducting adhesive pad. The flowmeter has 41mm diameter. leva!'s pump functions are designed for vibration pumps. Other pump types are not compatible. Programs that start the pump (e.g. dosing) do not work with manually operated grouphead valves (e.g. E61 levers). Further requirements and restrictions can be found in the ito introduction and the leva! manual. A Windows/Linux computer with Wifi is required at least once, to flash firmware (XP 32bit, Win7 32bit, Win8.1 64bit, Win10 64bit or Linux Mint 17.3 XFCE; other versions may also work, but have not been tested, so no guaranteed). A DVD drive is required. ito may not be compatible with every Wifi device (tested USB Wifi stick: TL-WN722N).

OPTIONS DESIGNED FOR EXPANSION

Components can be selected/combined according to the desired application:

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Ordering example 1:
ito for simple pressure profiling (preinfusion)*, invisible, without PID function

Ordering example 2:
ito for simple pressure profiling (preinfusion)* and PID function, without display but with rotary encoder to adjust temperature

Ordering example 3:
ito as visible PID with OLED graphic display, incl. simple pressure profiling (preinfusion)*

Ordering example 4:
ito for full pressure profiling (with pressure sensor) but without PID function - with display

Ordering example 5:
ito for full pressure profiling (with pressure sensor) and PID function - with display

Rancilio Silvia users should add the orange LED lamp in the shop.

*: Installations without pressure sensor are sufficient for preinfusion of the type "pressure build-up up to 2bar ballpark" and simple pressure profiling of the type "somehow falling pressure" but not for repeatable exact pressure profiles.

ORDERING

ito is available at Software & Circuits, e.g. by clicking on a sample configuration. You will receive an offer on the next workday. Order acceptance ends on 7/Dec or when the production capacity is sold out. After that, ordering is not possible until the next production date.

After the ordering phase, the components will be sourced. Various components come from China. The duration of this phase can not be planned exactly, as the delays in shipping and customs vary. I estimate 6 weeks, which means that all components for the actual production should have arrived by the middle of January. The expected delivery date would be about 10 days later. All details are subject to timely delivery by suppliers and are therefore non-binding.

Liability

I offer electronic components. You turn the unprogrammed microcontroller into a PID by installing it in a 230V espresso machine and flashing PID firmware. For these steps, I will neither accept legal resonsibility nor offer warranty: Modifiying your espresso machines happens at your own risk and legal responsibility.

 

> Ist es mit dem Ito möglich das pressure profiling per Paddle (poti) anzulernen und dann einfach auf Knopfdruck abzufahren?

Der Paddle-Verlauf kann nicht von der Firmware aufgezeichnet werden. Der Druckverlauf ist vielmehr in Form von bis zu 16 Punkten (frei wählbarer Druck zu frei wählbarer Zeit; siehe Bild "Druckverläufe" im ersten Beitrag) anzugeben. Jeweils acht für Preinfusion und Bezug. Die Firmware interpoliert zwischen den Punkten, d.h. sie verbindet sie durch Geraden. Es können drei Profile gespeichert werden-

 

Planung